[發明專利]繞制異形線圈裝置及方法

無效

• 申請號: 200910115738.1
• 申請日: 2009-07-18
• 公開（公告）號: CN101610017A
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發明（設計）人: 張拓平;劉家偉;黃毅;李德紅;呂清蘭;周友初
• 申請（專利權）人: 贛州發電設備成套制造有限公司
• 主分類號: H02K15/04
• 分類號: H02K15/04
• 代理公司: 贛州凌云專利事務所
• 代理人: 曾 上

技術領域

本發明涉及繞制電機線圈技術，特別是一種繞制異形線圈裝置及方法。

背景技術

圖1是異形線圈外形圖，由于形狀特殊而且尺寸較大，通常是先將線圈繞制成半月形，然后通過專門的整形工具對線圈進行整形，使之符合設計的形狀、尺寸要求。然而由于扁銅線材料性質特殊，將繞制成半月形的線圈整成符合設計的形狀、尺寸要求就非常困難，線圈尺寸大，匝數多，在整形過程中，線圈回彈變形，材質變硬，勞動強度大，耗時長，效率低下，完全不能滿足生產的要求。

發明內容

本發明目的是提供一種一次成形、效率高、勞動強度低的繞制異形線圈裝置及方法。

本發明技術方案：一種繞制異形線圈裝置，包括活動托板，模心，模架，模心外圓弧半徑和過渡小圓弧半徑與對應的異形線圈外圓弧半徑、異形線圈過渡小圓弧半徑相同；模心內圓弧半徑小于對應的異形線圈內圓弧半徑，中心上移，模心兩側邊夾角大于對應的異形線圈兩側邊夾角，三者的變動量由所用扁銅線彈性變形量決定；

當扁銅線線材規格為25×2mm時，異形線圈內圓弧半徑為1153mm，異形線圈兩側邊夾角為72.3°時，模心內圓弧半徑為1048mm，中心上移30mm，模心兩側邊夾角為77.8°；

在模心右側小圓弧過渡到內圓弧處設置有模心缺口；

模心采用懸臂結構，懸臂上減重孔逐漸增大；

一種使用上述裝置繞制異形線圈方法，包括以下步驟：

首先將扁銅線嵌入模心右側邊的模心與活動托板組成的槽形內夾緊，按逆時針方向旋轉模架，繞制線圈右側部分且過小圓弧，此時扁銅線在模心下方，為避讓活動托板，需同時在放線過程中下壓扁銅線，使之低于活動托板，扁銅線順滑過小圓弧，越過與之相連的模心內圓弧切點時，停止模架旋轉，并在模心小圓弧處夾緊扁銅線；

其次，再次啟動按鈕，模架按順時針方向旋轉，扁銅線經過模心上的模心缺口滑入模心與活動托板組成的內止口槽內，繞制線圈的內圓弧，越過模心全部內圓弧模架停止旋轉；

最后，緊接著模架按逆時針方向旋轉，扁銅線滑入模心與活動托板組成的外止口槽內，繞制線圈的過渡小圓弧、側邊、外圓弧以及與之相連的過渡小圓弧，一匝線圈就這樣順利繞制完成。

考慮到線圈繞制后的彈性變形，線規不同，彈性變形量也不同，彈性變形量根據試驗取得數據。基于此，本發明的模心內圓弧半徑小于對應的異形線圈內圓弧半徑，模心兩側邊夾角大于對應的異形線圈兩側邊夾角，這樣繞制的異形線圈從模心上卸下后產生回彈，回彈后正好符合設計異形線圈形狀、尺寸要求，從而實現一次成形目的。同時生產效率顯著提高、大大降低工人勞動強度，本發明結構簡單，緊湊，鋼性好，操作性強，使用方便。

附圖說明

圖1為本發明所述異形線圈外形圖。

圖2為本發明結構示意圖。

圖3為圖4右視圖(A-A剖示)。

圖4為圖2俯視圖。

圖中1螺栓和蝶形螺母，2活動托板，3模心，4模架，5模心缺口，6內止口槽，7外止口槽，8模心懸臂減重孔，R1異形線圈外圓弧半徑，R2異形線圈內圓弧半徑，r異形線圈過渡小圓弧半徑，α異形線圈兩側邊夾角。

具體實施方式

本發明模心與模架通過螺栓緊固成一體，可隨模架一起正反轉。

模心的設計，外形近似異形線圈(圖1)，除兩側夾角及內圓弧半徑變動外，其余尺寸均按異形線圈形狀尺寸設計。設計時根據線圈的彈性變形量(彈性變形量根據試驗取得數據，例如線規為25×2mm，線圈R2為1153mm，α角為72.3°，對應模心內圓弧半徑為1048mm，中心上移30mm，模心兩側邊夾角為77.8°，繞制出來的線圈符合設計要求)對模心內圓弧中心及半徑進行調整。模心內圓弧的展開長度與異形線圈內圓弧展開長度一致，兩側夾角加大。為了繞制線圈時讓開扁銅線的位置，繞線裝置采用懸臂結構。為減少變形，模心懸臂部分設計時減重孔越來越大。因模心安裝在旋轉的模架上，為了便于在繞線過程中，扁銅線從右側面過渡小圓弧順利地進入內圓弧，設計時在模心上靠近側面小圓弧過渡到內圓弧處挖一缺口。同樣為防止線圈繞制過程中扁銅線翻邊，并且輕松卸下繞制成匝的線圈，采用可活動的托板。總體來說結構簡單，緊湊，鋼性好，操作性強，使用方便。

扁銅線緊貼內外止口槽都要處于受力拉緊狀態，這樣有利于線圈的繞制。

卸下繞制好的匝線圈時，除四塊過渡小圓弧處活動托板通過開口槽拆卸外，其余活動托板通過螺栓懸掛在模心上，活動托板上設置有腰形槽，移動活動托板就可托住線圈或脫離線圈。