[發(fā)明專(zhuān)利]一種沒(méi)有毛刺的螺紋加工工藝無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910115539.0 | 申請(qǐng)日： | 2009-06-17 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN101569947A | 公開(kāi)（公告）日： | 2009-11-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 謝林修 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 江西華伍重工有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B23G1/00 | 分類(lèi)號(hào)： | B23G1/00;B23G5/00 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 330133江西省南*** | 國(guó)省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 沒(méi)有 毛刺 螺紋 加工 工藝 | ||
1、一種沒(méi)有毛刺的螺紋加工工藝，其特征在于：沒(méi)有毛刺的螺紋加工工藝的步驟如下：
a)、通過(guò)數(shù)控車(chē)床伺服電機(jī)的數(shù)字化控制，對(duì)螺紋進(jìn)行螺紋尾部逐步退刀工藝；
b)、通過(guò)數(shù)控車(chē)床車(chē)削循環(huán)的功能，對(duì)螺紋均勻的進(jìn)行切削余量；
c)、采用寬切刀(1)編程車(chē)盡前端殘螺紋。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的沒(méi)有毛刺的螺紋加工工藝，其特征在于：上述步驟a)中的螺紋尾部逐步退刀工藝步驟如下：
a)、數(shù)控車(chē)床車(chē)削螺紋時(shí)，當(dāng)?shù)毒叩竭_(dá)螺紋后端時(shí)按牙距/每轉(zhuǎn)的速度軸向進(jìn)刀；
b)、同時(shí)刀具沿工件徑向均速退刀，此時(shí)工件螺紋后端牙槽呈逐漸縮小的等距槽。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的沒(méi)有毛刺的螺紋加工工藝，其特征在于：上述步驟b)中的利用數(shù)控車(chē)床車(chē)削循環(huán)的功能，該功能工作程序如下：
a)、刀具在加工螺紋時(shí)，刀具在理論牙型前端入刀，切深只有0.3mm，按牙距/每轉(zhuǎn)的速度軸向進(jìn)刀；
b)、將切削入刀點(diǎn)往理論牙型后端偏移0.2mm切深加深0.3mm再次按牙距/每轉(zhuǎn)的速度軸向進(jìn)刀，如此往復(fù)循環(huán)此步驟，逐步逼近尺寸，直到工件余量≤0.1mm；
c)、刀具此時(shí)進(jìn)刀不留余量，將螺紋加工至尺寸要求。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的沒(méi)有毛刺的螺紋加工工藝，其特征包括：上述步驟c)中的采用寬切刀(1)編程車(chē)盡前端殘螺紋技術(shù)步驟如下：
a)、切刀按螺距/每轉(zhuǎn)的速度軸向進(jìn)刀加工螺紋前端殘螺紋，只加工半個(gè)螺距；
b)、切刀進(jìn)刀同時(shí)沿工件徑向均速退刀。
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