[發(fā)明專利]一種皮革用環(huán)保溶劑型聚氨酯面料樹脂及制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910115366.2 | 申請日: | 2009-05-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101602845A | 公開(公告)日: | 2009-12-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧慕建;曹永沂;羅裕杰 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東大盈化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08G18/72 | 分類號(hào): | C08G18/72;C08G18/66 |
| 代理公司: | 佛山市科順專利事務(wù)所 | 代理人: | 梁紅纓 |
| 地址: | 528305廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 皮革 環(huán)保 溶劑 聚氨酯 面料 樹脂 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種皮革用環(huán)保溶劑型聚氨酯面料樹脂及制備方法。
背景技術(shù)
通常聚氨酯面料樹脂的合成是以N,N-二甲基甲酰胺為溶劑反應(yīng)合成制得的,而N,N-二甲基甲酰胺的毒性比較大,制成的聚氨酯面料往往殘留微量的N,N-二甲基甲酰胺;現(xiàn)在歐洲等許多國家已經(jīng)要求N,N-二甲基甲酰胺檢出上限小于100PPM(即百萬分之100)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的是克服使用毒性較大的N,N-二甲基甲酰胺溶劑,提供一種微毒、對(duì)聚氨酯溶解力足夠強(qiáng)的二甲基亞砜來合成皮革用環(huán)保溶劑型聚氨酯面料樹脂。
本發(fā)明的第二目的是在于提供一種皮革用環(huán)保溶劑型聚氨酯面料樹脂及制備方法為了達(dá)到上述的第一目的,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,其為一種皮革用環(huán)保溶劑型聚氨酯面料樹脂,包括55-80%的主劑、15-37%的丁酮、3-10%的黑色砂;其特征在于:主劑包括12-30%聚酯二元醇、1-6%的小分子二元醇、6-20%的二異氰酸酯、2-80%的二甲基亞砜、0-50%的丁酮,它們?yōu)橹亓堪俜直取?/p>
所述的小分子二元醇為直鏈二醇;所述的二異氰酸酯為二苯基甲烷-4,4′-二異氰酸酯,簡稱為MDI。
為了達(dá)到上述的第二目的,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,其為一種皮革用環(huán)保溶劑型聚氨酯面料樹脂的制備方法,在常溫下,將55-80%的主劑,15-37%丁酮,3-10%的黑色砂混合后,于分散機(jī)高速分散10-20分鐘,靜置消泡3-8小時(shí)后,涂布0.1-0.15毫米厚度于皮革離型紙上,在80-90℃下烘干3-4分鐘。
所述的主劑制備方法為,在常溫下,按比例將聚酯二元醇、丁酮、二甲基亞砜、小分子二元醇放入反應(yīng)鍋內(nèi)常溫?cái)嚢?0-40分鐘,混合均勻后,再將混合物與二異氰酸酯一起放入反應(yīng)鍋內(nèi)加熱升溫,并使其在70-80℃下反應(yīng)1-3小時(shí)后,根據(jù)粘度再加入適量二異氰酸酯反應(yīng)達(dá)到粘度為8-14萬(mpa.s/25℃),反應(yīng)終止。
聚酯二元醇是直鏈二醇和己二酸通過縮聚反應(yīng)而成的聚合物,此聚合物可使本發(fā)明的面料樹脂具有較強(qiáng)的抗張強(qiáng)度及伸長率;且二異氰酸酯是二苯基甲烷-4,4′-二異氰酸酯,此二異氰酸酯的活性較高,能提高面料樹脂的耐磨及機(jī)械強(qiáng)度。聚酯二元醇的量和二異氰酸酯的量分別為15-25%和6-11%,這是通過實(shí)驗(yàn)得出最佳結(jié)果,因?yàn)槎惽杷狨ミ^多或聚酯二元醇過少會(huì)使分子量過大,造成后期施工涂布的流平性等降低,在小分子二元醇的選擇上,本發(fā)明選擇的是直鏈二醇,提高了結(jié)晶性,通過擴(kuò)鏈?zhǔn)狗肿拥膹?qiáng)度得到提高,用量控制在1-3%是通過實(shí)驗(yàn)得出的最佳用量,用量過多,面料樹脂就會(huì)過硬過脆,耐曲折性能下降嚴(yán)重,用量過少則無法達(dá)到所需強(qiáng)度,表面會(huì)有發(fā)粘現(xiàn)象。主劑樹脂的合成選擇的一步法合成,在合成過程中選用二甲基亞砜作反應(yīng)過程的溶劑,保證了對(duì)樹脂的溶解性,使反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,它使合成后的面料樹脂達(dá)到環(huán)保指標(biāo)的檢測,用量控制在5-70%,用量過多會(huì)造成面料烘干時(shí)間的增長,影響施工性能。
本發(fā)明與現(xiàn)有產(chǎn)品相比的優(yōu)點(diǎn)為,不含毒性N,N-二甲基甲酰胺溶劑,制成成品后符合歐洲環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn);干速:小于3min(85℃,濕涂0.15mm);模量:45-55Kg/cm;抗張強(qiáng)度:大于450Kg/cm;伸長率:大于400%;耐曲折性:常溫(25℃)大于10萬次,低溫(-20℃)大于2萬次。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述
實(shí)施例一
其是一種皮革用環(huán)保溶劑型聚氨酯面料樹脂,包括70%的主劑、20%的丁酮、10%的黑色砂;本發(fā)明的特點(diǎn)是:主劑包括18%聚酯二元醇、2.5%的小分子二元醇、9.5%的二異氰酸酯、50%的二甲基亞砜、20%的丁酮,它們?yōu)橹亓堪俜直取?/p>
本實(shí)施例中,小分子二元醇為直鏈二醇;二異氰酸酯為二苯基甲烷-4,4′-二異氰酸酯,簡稱為MDI。
皮革用環(huán)保溶劑型聚氨酯面料的制備方法為,在常溫下,將70%的主劑,20%丁酮,10%的黑色砂混合后,于分散機(jī)高速分散15分鐘,靜置消泡5小時(shí)后,涂布0.12毫米厚度于皮革離型紙上,在85℃下烘干3.5分鐘。
主劑的制備方法為,在常溫下,將18%的聚酯二元醇,2.5%的小分子二元醇,50%的二甲基亞砜,20%的丁酮投入反應(yīng)鍋內(nèi)常溫?cái)嚢?0分鐘,混合均勻后,取9.5%的二苯基甲烷-4,4′-二異氰酸酯MDI投入反應(yīng)鍋內(nèi),并加熱升溫至75℃反應(yīng)2小時(shí),取樣測粘度,根據(jù)粘度投入適量的MDI至所需粘度10萬(mpa.s/25℃),反應(yīng)終止,合適后過濾包裝。
實(shí)施例二
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廣東大盈化工有限公司,未經(jīng)廣東大盈化工有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200910115366.2/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





