[發(fā)明專利]鍵盤及其制造方法以及雕刻機的定位裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910115327.2
• 申請日: 2009-05-08
• 公開（公告）號: CN101556873A
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮緒泉
• 申請（專利權(quán)）人: 江西銅鼓江橋竹木業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: H01H13/70
• 分類號: H01H13/70;H01H13/704;H01H13/86;B27M3/00
• 代理公司: 宜春贛西專利代理事務(wù)所
• 代理人: 何 彬

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種電子電器輸入設(shè)備，尤其涉及一種鍵盤及其制造方法以及雕刻機的定位裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電腦、電子設(shè)備的機架及其輸入鍵盤大多為塑料制作。采用竹材取代塑料制作不僅時尚而且環(huán)保。然而，由于其材質(zhì)的紋理特點以致于機械強度不高，特別是當(dāng)制作細(xì)小部件時，如制作竹鍵盤時，鍵盤的各組成部件一般是通過對壓制的坯板進(jìn)行雕刻成型，鍵盤架上的各縱、橫檔條就很容易斷裂、變形。因而目前為止尚未有比較可行的制作方法和成熟的產(chǎn)品。而加工制作這類產(chǎn)品使用的雕刻機通常只能單件加工，無法成批生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種鍵盤及其制造方法以及雕刻機的定位裝置。其鍵盤不變形，不斷裂，壽命長。其制造方法簡單，易于實施。其雕刻機的定位裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)。

本發(fā)明鍵盤的技術(shù)方案包括鍵帽，底板，鍵盤架，所述鍵盤架由橫向?qū)印⒖v向?qū)雍突煜驅(qū)尤呋蚱渲腥我舛吒髦辽僖粚舆B接構(gòu)成；所述橫向?qū)印⒖v向?qū)右约盎煜驅(qū)臃謩e由竹片材依其竹紋方向呈橫向、縱向以及分別呈橫向和縱向以面或側(cè)面，亦或以面與端面或側(cè)面相互拼接構(gòu)成。

所述鍵盤架由其表面層為橫向?qū)拥?～3層橫向?qū)优c1～2層縱向?qū)雍?或混向?qū)酉嗷盈B或交替層疊連接構(gòu)成，亦或由其表面層為縱向?qū)拥?～2層縱向?qū)优c1～2層橫向?qū)踊蚧煜驅(qū)酉嗷盈B或交替層疊連接構(gòu)成。

所述鍵盤架的各縱、橫檔條或?qū)挾群秃穸认鄬^窄、較薄的部位至少包含有橫向?qū)雍涂v向?qū)踊蚧煜驅(qū)樱嗷蛉咧我鈨烧摺?/p>

所述底板由所述橫向?qū)踊蚩v向?qū)訕?gòu)成，亦或由橫向?qū)雍涂v向?qū)踊蚧煜驅(qū)訉盈B連接構(gòu)成；所述鍵帽由竹片材構(gòu)成，或由所述竹片材、橫向?qū)印⒖v向?qū)尤呋蚱淙我鈨烧邔盈B連接構(gòu)成。

所述鍵帽頂壁內(nèi)壁面設(shè)有凹槽或凸條，與所述鍵帽連接的鍵柱上設(shè)有與該鍵帽的凹槽或凸條相對應(yīng)的凸邊或凹槽。

所述鍵盤架內(nèi)設(shè)有一位于導(dǎo)電膜上部、設(shè)有與鍵柱相對應(yīng)的通孔的中板；所述鍵盤架和/或鍵帽上設(shè)有雕刻形成的字符；鍵帽其上表面形狀為與手指形狀相適應(yīng)的下拱形；所述鍵盤架、鍵帽和底板由機械或激光雕刻機或切割機雕刻或切割而成。

本發(fā)明鍵盤的制造方法的技術(shù)方案包括如下步驟：

a、將毛竹筒開切制成竹片后進(jìn)行100-200℃溫度、5-20小時的蒸煮炭化處理再制成竹片材；

b、將所述竹片材分別以側(cè)面或面、亦或以端面與側(cè)面或面粘接制成橫向?qū)印⒖v向層或混向?qū)樱蛘邔⑺鲋衿姆謩e以側(cè)面或面、亦或以端面與側(cè)面或面粘接制成橫向?qū)印⒖v向?qū)踊蚧煜驅(qū)樱俑鶕?jù)需要任意組合層疊粘接所述橫向?qū)印⒖v向?qū)印⒒煜驅(qū)雍椭衿闹瞥苫旌蠈樱?/p>

c、將所述橫向?qū)印⒖v向?qū)踊蚧旌蠈酉群蠓謩e用50-135℃和10-50℃溫度、1100-2000t的壓力進(jìn)行10-40分鐘和5-30分鐘的熱壓和冷壓制成所需尺寸的坯板；

d、雕刻或切割所述竹片材或坯板制成鍵盤架、鍵帽和/或底板；

e、組合連接包括由所述d步驟制成的各部件制成鍵盤。

所述混合層制作時要使得鍵盤架制成后其較薄、細(xì)、窄部位至少包含有橫向?qū)印⒖v向?qū)雍突煜驅(qū)又我鈨烧撸凰鲋衿幕蚺靼逯瞥善溟L度和寬度尺寸分別是鍵盤架、鍵帽和/或底板長度和寬度的倍數(shù)或大于其倍數(shù)的連體板；通過雕刻機的定位裝置將所述竹片材、坯板或連體板定位于雕刻機工作臺上一次雕刻制成多個鍵帽、底板或鍵盤架。

實現(xiàn)本發(fā)明鍵盤的制造方法的雕刻機的定位裝置的技術(shù)方案包括定位架，所述定位架由分別呈縱向和橫向的若干定位條相互連接構(gòu)成，橫向和縱向定位條形成若干與權(quán)利要求7所述坯板相對應(yīng)的封閉式或開口式框格。

所述定位架由1條縱向定位條和相互間隔的、分別通過其一端與該縱向定位條連接的3～6條橫向定位條構(gòu)成，縱向和橫向定位條構(gòu)成的若干框格為開口式框格；所述縱向和/或橫向定位條分別設(shè)有一個或若干個腰形孔。

本發(fā)明的鍵盤保持天然的竹材紋理，高雅美觀、時尚環(huán)保，性能穩(wěn)定。由于鍵盤架的各縱、橫檔條處均包含有橫向?qū)雍涂v向?qū)樱虼烁蝗菀组_裂、變形，使用壽命長。鍵帽采用單層或雙層結(jié)構(gòu)，不易變形，靈敏穩(wěn)定，手感好。本發(fā)明的鍵盤的制造方法簡單，易于實施，由于利用專用的雕刻機的定位裝置，坯板一次定位后可成批次雕刻制作，既節(jié)省工序和工時、提高生產(chǎn)效率，又可減少材料和能源的消耗。

附圖說明：