[發明專利]耐水解合成革及其制造方法

無效

• 申請號: 200910115294.1
• 申請日: 2009-04-30
• 公開（公告）號: CN101545212A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 王為民;瞿白妹;陳華俊
• 申請（專利權）人: 江蘇東泰聚合材料有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D06C15/00;B32B27/12;B32B27/40
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 范 晴

1.一種耐水解合成革，包括基材和基材上的面膠，所述基材包括浸有含浸料的布基以及布基上的基底面料，其特征在于：

所述基底面料的組分如下，均為重量份：

1)濕式聚氨酯樹脂???????100份；

2)二甲基甲酰胺?????????40～50份；

3)非離子型表面活性劑???1.5～2.5份；

所述含浸料的組分如下，均為重量份：

1)聚氨酯樹脂???????????100份；

2)二甲基甲酰胺?????????150～250份；

所述面膠的組分如下，均為重量份：

1)耐水解聚氨酯樹脂??100份；

2)二甲基甲酰胺??????30～40份；

3)丁酮??????????????30～40份。

2.根據權利要求1所述的耐水解合成革，其特征在于：所述基底面料中還含有0～0.5重量份的非離子型硅油消泡劑。

3.根據權利要求1所述的耐水解合成革，其特征在于：所述含浸料還含有0.4～0.6重量份的氟表面改性劑。

4.根據權利要求1所述的耐水解合成革，其特征在于：所述基底面料和含浸料中還含有若干色漿，所述面膠中還含有10～15重量份的色片。

5.一種權利要求1所述的耐水解合成革的制造方法，其特征在于包括以下步驟：

1)配置基底面料和含浸料；

2)選擇布基的平整面作為涂料面；

3)利用燙平輪將布基燙平，所述燙平輪的溫度為130～140℃；

4)布基進入設有含浸料的含浸槽，再調整好背刮刀間隙并將基底面料涂刮在布基上，車速為6～7米/分；

5)將涂有基底面料的布基置入凝固池凝固，所述凝固池的溫度為25～30℃，凝固池內的二甲基甲酰胺濃度為18～22％；

6)對凝固后的基材進行水洗；

7)將水洗后的基材進入定型烘箱定型，所述定型烘箱的溫度控制在130～140℃；

8)將面膠漿料涂刮于離型紙上，經過烘箱階梯式加溫將漿料烘干，再用壓輥將基材與面膠粘合，再依次加溫、冷卻，然后將離型紙剝離。

6.根據權利要求5所述的耐水解合成革的制造方法，其特征在于：所述步驟6)的水洗過程：分為1區水洗，水溫為30～40℃；分為2區水洗，水溫為40～50℃；分為3區水洗，水溫為50～60℃。

7.根據權利要求5所述的耐水解合成革的制造方法，其特征在于：所述步驟8)中階梯式加溫的溫度控制為100℃、110℃、125℃、135℃、110℃、125℃、135℃以及145℃。

8.根據權利要求5所述的耐水解合成革的制造方法，其特征在于：

所述步驟1)基底面料的組分如下，均為重量份：

1)濕式聚氨酯樹脂???????100份；

2)二甲基甲酰胺?????????40～50份；

3)非離子型表面活性劑???1.5～2.5份；

所述步驟1)含浸料的組分如下，均為重量份：

1)聚氨酯樹脂??????100份；

2)二甲基甲酰胺????150～250份；

所述步驟8)面膠的組分如下，均為重量份：

1)耐水解聚氨酯樹脂???????100份；

2)二甲基甲酰胺???????????30～40份；

3)丁酮???????????????????30～40份。

9.根據權利要求8所述的耐水解合成革的制造方法，其特征在于：所述基底面料中還含有0～0.5重量份的非離子型硅油消泡劑。

10.根據權利要求8所述的耐水解合成革的制造方法，其特征在于：所述含浸料還含有0.4～0.6重量份的氟表面改性劑。