[發(fā)明專利]從廢機(jī)油中催化裂解輕柴油的新工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910115184.5 | 申請日: | 2009-04-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101531948A | 公開(公告)日: | 2009-09-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊道陵;熊洧;邱萍 | 申請(專利權(quán))人: | 熊道陵;熊洧;邱萍 |
| 主分類號(hào): | C10M175/00 | 分類號(hào): | C10M175/00;C10G11/00 |
| 代理公司: | 贛州凌云專利事務(wù)所 | 代理人: | 曾 上 |
| 地址: | 341000*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)油 催化 裂解 柴油 新工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于柴油提煉技術(shù),特別是一種從廢機(jī)油中催化裂解輕柴油的新型工藝。
背景技術(shù)
廢機(jī)油是潤滑油由于在使用過程中受外界污染產(chǎn)生大量膠質(zhì)、氧化物從而降低乃至失去 了其應(yīng)有功效而遭廢棄的物質(zhì)。國家環(huán)保局已將廢機(jī)油列為21世紀(jì)在環(huán)保領(lǐng)域主要控制的三 大重點(diǎn)之一,而充分利用廢機(jī)油再生還原成品機(jī)油,或?qū)U機(jī)油精煉成汽油、柴油,既能緩 解我國石油短缺而需求又日益增長的供需矛盾,又能促進(jìn)環(huán)保變廢為寶,創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效 益,幫助部分人群脫貧致富,是國家鼓勵(lì)扶持項(xiàng)目,前景十分廣闊。近年來,我國機(jī)油產(chǎn)品 消費(fèi)的年增長率已超過5%,截至2008年底,全國機(jī)動(dòng)車保有量已超過1.5億輛,年更換廢 機(jī)油達(dá)600萬噸左右。全國運(yùn)輸船舶達(dá)到20萬艘,大小機(jī)動(dòng)漁船達(dá)150萬艘,國內(nèi)船舶每年 更換下來的廢機(jī)油大約800萬噸左右,這個(gè)數(shù)字還不包括外埠來港的大噸位貨船。僅上述兩 項(xiàng)數(shù)據(jù),年所產(chǎn)生的廢機(jī)油就高達(dá)1500萬噸。再加上飛機(jī)、火車、各種大型機(jī)械以及部隊(duì)裝 備產(chǎn)生的廢機(jī)油,預(yù)計(jì)全國所產(chǎn)生的廢機(jī)油總計(jì)為2500~3000萬噸/年。國外廢機(jī)油的產(chǎn)生 量更是驚人,保守估計(jì)將超過2億噸以上。一般來說,可供回收的廢機(jī)油量應(yīng)為消費(fèi)量的50% 左右,然而目前廢機(jī)油回收率非常低,每年返用的再生潤滑油品僅有不到10%,相當(dāng)數(shù)量的 廢機(jī)油流向不明,其中一部分排入環(huán)境而造成污染。雖然廢機(jī)油也可做燃料使用,但是由于 燃燒廢機(jī)油時(shí),熱量散發(fā)小,會(huì)產(chǎn)生大量濃煙,對(duì)環(huán)境有很大的污染,對(duì)人體也有所危害, 產(chǎn)生有益效果少。
目前將廢機(jī)油精煉成柴油工藝技術(shù)的缺點(diǎn)是十六烷值達(dá)不到國標(biāo)、色度是深色不透明, 回收率低,而且工藝復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種工藝簡單,十六烷值、色度達(dá)到國標(biāo)要求,而且回收率高的從廢 機(jī)油中催化裂解輕柴油的新工藝。
為達(dá)到這一目的本發(fā)明采取技術(shù)方案是:
一種從廢機(jī)油中催化裂解輕柴油的新工藝,包括以下工藝步驟:
a將廢機(jī)油置入反應(yīng)釜中,由進(jìn)料口通過雙閥控制,進(jìn)油時(shí),先打開閘閥,再開截止閥, 通過加油泵使廢機(jī)油順利加入反應(yīng)釜中;
b催化劑由催化劑加入口加入到反應(yīng)釜中,廢機(jī)油和高效催化劑加入全部完畢后,關(guān)閉 閥門,高效催化劑加入量為廢機(jī)油重量的1/1000;
c加熱反應(yīng)釜使廢機(jī)油達(dá)到300~500℃溫度,使廢機(jī)油催化裂解,得到柴油餾分氣體;
d柴油餾分氣體通過蒸餾塔到餾分控制傳感裝置控制柴油的餾分,輕柴油餾分氣體通過 管道進(jìn)入冷凝器冷凝,冷凝后的液態(tài)輕柴油進(jìn)入油氣分離器進(jìn)行油氣分離;
e分離后的尾氣體通過油水分離器進(jìn)入水封集氣裝置和阻火器進(jìn)行氣體收集;
f分離后液態(tài)輕柴油進(jìn)入精制罐,精制罐中加入5/10000的高效精制劑,經(jīng)過逆流噴淋 裝置進(jìn)行逆流傳質(zhì)精制,分層,經(jīng)油水分離,通過過濾,即得成品輕柴油;
高效催化劑組份及重量百分比為:Fe2O30.1~5%,活性Al2O35~30%,MgO?0.1~10%,CaO 5~30%,SiO25~30%,NaOH?2~20%,KOH?0.2~10%,Al2(SO4)3?0.01~5%,混合稀土(Re2O3) 0.01~1%;
高效精制劑組份及重量百分比:KMnO40.1~5%,K2Cr2O70.1~5%,Ce(SO4)20.1~5%, NaOH?20~50%,KOH?10~50%,Ca(OH)22~5%的水溶液。
本發(fā)明總結(jié)了化工原理中三傳一反規(guī)律,降低反應(yīng)溫度,節(jié)約能源,消除二次“三廢” 對(duì)環(huán)境的污染,真正的實(shí)現(xiàn)了綠色化學(xué),可方便地從廢機(jī)油中提煉優(yōu)質(zhì)輕柴油,減少環(huán)境污 染,降低能耗,減少資源浪費(fèi)。應(yīng)用本發(fā)明生產(chǎn)輕柴油閃點(diǎn)>55℃、色度為透明的黃色, 回收率高于80%。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明使用的設(shè)備由反應(yīng)釜、加熱裝置、蒸餾塔、餾分控制傳感裝置、冷凝器、精制罐、 油水分離器和油氣分離器、集氣裝置等組成,均為通用的市售設(shè)備。
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