[發明專利]一種羊毛棉或羊絨棉印染布的前處理、染色和整理工藝

有效

• 申請號: 200910113098.0
• 申請日: 2009-12-22
• 公開（公告）號: CN102102298A
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 高炳生;張俊峰;許漪
• 申請（專利權）人: 福建眾和股份有限公司
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;C12S11/00;D06L3/02;D06P1/38;D06P1/673;D06P1/62;D06P3/14;D06M15/507;D06M101/12
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 李寧

1.一種羊毛棉或羊絨棉印染布的前處理、染色和整理工藝，其特征在于其工藝流程為：羊毛棉或羊絨棉坯布、復合生物酶退漿煮煉、氧漂、碳磨、纖維素酶處理、氣流機染色、上柔機械柔軟整理和松式拉幅預縮，最后得到成品。

2.如權利要求1所述的一種羊毛棉或羊絨棉印染布的前處理、染色和整理工藝，其特征在于：所述羊毛與棉或羊絨與棉的比例按重量比計為(15-30％)∶(70-85％)。

3.如權利要求1所述的一種羊毛棉或羊絨棉印染布的前處理、染色和整理工藝，其特征在于：所述復合生物酶退漿煮練工藝流程為：熱水洗、浸軋工作液、堆置、水洗、烘干；復合生物酶由淀粉酶2000L，301精煉酶和果膠酶CR復配；

浸軋工作液的處方：

淀粉酶2000L????2.3g/L

301精煉酶??????3g/L

果膠酶CR???????1.0g/L

滲透劑JFC??????2g/L

螯合劑?????????0.5g/L

退漿煮練工藝條件：熱水洗溫度95℃，浸軋工作液溫度60℃，軋余率110-130％，汽蒸堆置時間×溫度60min×60℃，pH值6.5-7。

4.如權利要求1所述的一種羊毛棉或羊絨棉印染布的前處理、染色和整理工藝，其特征在于：

所述氧漂的工藝流程為：熱水洗、浸軋工作液、汽蒸、熱水洗、冷水洗、烘干；浸軋工作液處方：過氧化氫5-6g/L，硅酸鈉4-6g/L，高效精煉劑5-7g/L，螯合劑3-4g/L；氧漂工藝條件：常溫浸軋工作液，堆置汽蒸溫度95-100℃，反應時間45-50min，熱水洗溫度95-100℃。

5.如權利要求1所述的一種羊毛棉或羊絨棉印染布的前處理、染色和整理工藝，其特征在于：

所述纖維素酶處理工藝流程為：纖維素酶工作液處理、滅活、水洗；纖維素酶處理工藝條件：纖維素酶1-3％，溫度60℃，pH值5.0-5.5，溫度×時間：60℃×60min，升溫至80℃，加1g/L純堿，滅活10min，水洗。

6.如權利要求1所述的一種羊毛棉或羊絨棉印染布的前處理、染色和整理工藝，其特征在于：

所述氣流機染色工藝流程為：下布、升溫、染色、加入純堿固色、清洗、皂化、清洗；工作液處方為：活性染料0.1-8％，烷基萘磺酸鈉2-3g/L，元明粉20-80g/L，碳酸鈉5-20g/L，浴中柔軟劑4-6g/L，勻染劑1g/L；pH穩定劑0.8g/L；所述百分比％為各組分占布的重量百分比；g/L為每升工作液中加入各組分的克數；氣流機染色工藝條件：升溫85℃/10min，染色30min×85℃，加入碳酸堿固色30min，皂洗20min×95℃。

7.如權利要求6所述的一種羊毛棉或羊絨棉印染布的前處理、染色和整理工藝，其特征在于：

所述浴中柔軟劑為RT聚酯復合物分散體；所述勻染劑為DS酯肪胺聚氧乙烯醚的復配物；所述pH穩定劑為AB-55硫酸胺或醋酸的復配物。

8.如權利要求6所述的一種羊毛棉或羊絨棉印染布的前處理、染色和整理工藝，其特征在于：所述活性染料為S-MBL棕、S-B紅、S-L黃中任意一種或幾種混合。

9.如權利要求1所述的一種羊毛棉或羊絨棉印染布的前處理、染色和整理工藝，其特征在于：

所述上柔機械柔軟整理工藝流程：浸軋工作液、機械柔軟整理；工作液處方：10％硅柔軟劑CGF100g/L，柔軟劑T8195g/L，蓬松劑CMR-1315g/L；上柔機械柔軟整理工藝條件：軋余率100％，機械柔軟整理時間30min。