[發明專利]一種基于煉鋼雙膛石灰窯余熱循環利用方法

無效

• 申請號: 200910112920.1
• 申請日: 2009-12-08
• 公開（公告）號: CN101723605A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 鄭勝;林日上;林永增
• 申請（專利權）人: 福州閩緣電子有限公司
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種煉鋼雙膛石灰窯余熱循環利用方法。

背景技術：

目前國內的石灰窯多為單膛石灰窯，工藝落后，這種傳統的單膛石灰窯耗能大、產量低，產生出來的高溫煙氣直接排入大氣，不僅造成了巨大的資源浪費而且也造成了大氣污染，給生產企業帶來了很大的弊端。

單膛石灰窯產生的尾氣(煙氣)熱量高，如何變廢為寶成為很多企業所關心的話題，比如把(煙氣)熱量轉換為生活熱水供應、助燃空氣的預熱、煤氣的預熱等等。本發明就是把煙氣通過另一通道對石灰石進行預熱，達到余熱循環利用，不僅余熱得到了充分的利用，而且產量也將近提高一倍，使生產企業獲得最大的經濟利益。經檢索，還沒有有關的文獻報道。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于發明一種基于煉鋼雙膛石灰窯余熱循環利用方法。

本發明是這樣實現的：燒結石灰窯由A/B雙膛組成，將A膛石灰燒結生產產生的煙氣余熱，作為B膛的窯膛預熱，利用A膛或B膛燒結過程產生的高熱量煙氣余熱作為B膛或A膛預熱的熱值來源。

將A膛石灰燒結生產產生的煙氣余熱，作為B膛的窯膛預熱，并提出A、B膛切換生產時序控制方法，具有石灰窯煙氣熱值利用及雙膛轉換控制的特點。

附圖說明：

下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步的描述。

圖1是雙膛石灰窯管道的分布圖。

圖2是雙膛石灰窯的左視圖。

圖3是雙膛石灰窯的正視圖。

圖4是雙膛石灰窯的A-A的橫切面圖。

圖中：1-煤氣回流閥；2-煤氣換向閥A1；3-煤氣換向閥A2；4-煤氣放空閥A；5-煤氣換向閥B1；6-煤氣換向閥B2；7-煤氣放空閥B；8-助燃空氣放空閥；9-助燃空氣逆止閥；10-助燃空氣換向閥A；11-助燃空氣換向閥B；12-噴槍冷卻空氣放空閥；13-噴槍冷卻空氣換向閥A；14-噴槍冷卻空氣換向閥B；15-煙氣放空閥；16-煙氣換向閥A；17-煙氣換向閥B；18-氮氣吹掃切斷閥A；19-氮氣吹掃切斷閥B；20-石灰冷卻風放空閥；21-石灰冷卻風逆止閥；22-煤氣風機；23：助燃風機；24：石灰冷卻風機；25：噴槍冷卻風機；26：煙氣；27-A膛石灰進口；28-B膛石灰進口。

實施例：

本發明主要執行過程如圖1，具體步驟如下：A窯膛燃燒轉向B窯膛燃燒各氣動閥門動作如下，先打開18、19，并同時關閉7、15，這些閥執行到位后再打開1、8、12、20并同時關閉9、21，這些閥執行到位后，先打開5、6、11、13、15，并同時關閉2、3、10、14、17，這些閥執行到位后再打開9、21，并同時關閉1、8、12、20，這些閥執行到位后再打開4，并同時關閉18、19，A窯膛燃燒轉向B窯膛燃燒各氣動閥門動作完成，可以安全燃燒，不會發生爆炸的危險，B窯膛燃燒轉向A窯膛燃燒各氣動閥門動作如下，先打開18、19，并同時關閉4、7、15，這些閥執行到位后再打開1、8、12、20，并同時關閉9、21，這些閥執行到位后再打開2、3、10、14、17，并同時關閉5、6、11、13、16，這些閥執行到位后再打開9、21，并同時關閉1、8、12、20，這些閥執行到位后再打開7，并同時關閉18、19，B窯膛燃燒轉向A窯膛燃燒各氣動閥門動作順利完成。通過這些閥的快速切換，可有效提高安全性，增加產量，當A窯膛燃燒時，高熱量的煙氣通過底部通道流向B窯膛，給B窯膛預熱，當B窯膛燃燒時，高熱量的煙氣通過底部通道流向A窯膛，給A窯膛預熱，達到余熱循環利用的目的。A/B雙膛在石灰燒結過程中，A/B雙膛可以切換預熱。

要解決雙膛石灰窯兩通道互相切換時的安全性問題，通過合理的閥門切換及可靠的反饋信號，來確保各個閥門的順利執行到位。主要原理是通過煤氣回流閥的切換及放空，清除管道中的煤氣，然后通入空氣。

A膛(或B膛)燒結過程產生的高熱量煙氣的循環利用方法，即通過A膛(或B膛)煤氣回流閥的切換及放空，清除其管道中的煤氣，然后通入空氣對A膛(或B膛)進行石灰燒結，A膛(或B膛)燒結燃燒將產生高熱量的煙氣，該煙氣通過石灰窯底部的通道從A膛(或B膛)進入B膛(或A膛)，對B膛(或A膛)預熱，以達到用煤氣燒結石灰過程產生的高熱量煙氣余熱，作為雙膛預熱的循環利用目的。