[發明專利]一種骨質瓷及其制備方法

無效

• 申請號: 200910112897.6
• 申請日: 2009-11-24
• 公開（公告）號: CN101723649A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 羅學濤;龔惟揚;李錦堂;嚴星煌;陳文輝
• 申請（專利權）人: 廈門大學
• 主分類號: C04B35/00
• 分類號: C04B35/00;C04B35/057;C04B35/64;C04B35/626
• 代理公司: 廈門南強之路專利事務所 35200
• 代理人: 馬應森

1.一種骨質瓷，其特征在于所述骨質瓷的坯體的原料及其按質量百分比的含量為骨粉45％～55％，粘土255％～34％，石85％～14％，石英85％～12％。

2.如權利要求1所述的一種骨質瓷，其特征在于所述骨質瓷的坯體的原料及其按質量百分比的含量為骨粉50％，粘土27.27％，長石13.64％，石英9.09％。

3.如權利要求1所述的骨質瓷的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1)將骨粉烘干、煅燒后，隨爐冷卻，球磨水洗后烘干，得球磨后的骨粉；

2)將粘土、長石和石英分別球磨，分別得球磨后的粘土粉、長石粉和石英粉；

3)將球磨后的骨粉、粘土粉、長石粉和石英粉混合，加入分散劑研磨，得骨質瓷漿料；

4)采用注漿成型法，將骨質瓷漿料倒入模具，成型后脫模，干燥，得坯體；

5)將干燥后的坯體進行修坯，然后入爐燒結后，隨爐冷卻后取出進行相關測試，得骨質瓷產品。

4.如權利要求3所述的骨質瓷的制備方法，其特征在于在步驟1)中，所述將骨粉烘干的溫度為65～75℃，所述煅燒的升溫速度為5℃/min，煅燒的溫度為1100～1300℃，煅燒的時間時間為1h。

5.如權利要求3所述的骨質瓷的制備方法，其特征在于在步驟1)中，所述球磨的骨粉粒徑為1～10μm。

6.如權利要求3所述的骨質瓷的制備方法，其特征在于在步驟2)中，所述粘土粉的粒徑為3～8μm，長石粉的粒徑為1～5μm，石英粉的粒徑為1～10μm。

7.如權利要求3所述的骨質瓷的制備方法，其特征在于在步驟3)中，所述分散劑為水玻璃和檸檬酸鈉復合解膠劑，水玻璃的加入量按質量百分比為球磨后的骨粉、粘土粉、長石粉和石英粉總質量的0.2％，檸檬酸鈉復合解膠劑的加入量按質量百分比為球磨后的骨粉、粘土粉、長石粉和石英粉總質量的0.075％。

8.如權利要求3所述的骨質瓷的制備方法，其特征在于在步驟3)中，所述研磨的介質為鋯球，所述鋯球的球石級配按質量百分比為大球石占20％～23％，中球石占30％～40％，余為小球石。

9.如權利要求3所述的骨質瓷的制備方法，其特征在于在步驟4)中，所述干燥的溫度為40℃。

10.如權利要求3所述的骨質瓷的制備方法，其特征在于在步驟5)中，所述燒結的溫度為1240～1250℃，燒結的時間為30～120min。