[發(fā)明專利]一種金屬容器底部與加熱裝置的結(jié)合方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910112553.5
• 申請日: 2009-09-15
• 公開（公告）號: CN102019532A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高耀宗
• 申請（專利權(quán)）人: 高耀宗
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種結(jié)合方法，更具體的說涉及一種將金屬容器底部與加熱裝置結(jié)合的方法。

背景技術(shù)

由于現(xiàn)代文明的進(jìn)步，人們由以前的土法煉鋼至今日的自動化器具的使用，使人類的生活起了很大的變化，人們通過一些自動化的電器來幫助人們做一些食物上的烹調(diào)，而一般的自動烹調(diào)器具皆在其內(nèi)部包覆電熱管來達(dá)到加熱烹調(diào)的目的，而其電熱管皆以壓鑄成型的方式包覆在鍋體底部，而此一方式只適用于鋁壓鑄成型的鍋體，而本發(fā)明人在先前也有申請一件專利，其發(fā)明名稱為鍋體底部與加熱裝置的結(jié)合結(jié)構(gòu)，其具體是在鍋體上表面預(yù)先涂抹異材熔接的助劑者；實(shí)施時，可通過高壓熔合機(jī)將電熱管上表面處予以作瞬間熔化，再借助助劑的同步催化下，促使電熱管與鍋體表面熔接為一體。而在異種或同種材質(zhì)的鍋體底部加以涂抹熔接助劑，并以一鋁合金板與鍋體底部表面緊密貼合，并在其表面施以瞬間熔化，而使鋁合金板與鍋體表面熔接成一體，接著在鋁合金板的另一表面上將一電熱管加以貼合并施以瞬間熔合，而將電熱管熔接在鍋體底部的鋁合金板的表面上，但此一方式須要借用助熔劑來使鍋體與鋁合金板和電熱管加以熔合，而且熔合的時間較長，而將溫度加溫至金屬軟化的步驟，而且施以瞬間熔合時會產(chǎn)生高溫而使產(chǎn)品變形，而造成高的不良率，易使石棉模具變型而需時常修正。

基于上述缺點(diǎn)，本發(fā)明人潛心研究，遂有本案產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬容器底部與加熱裝置的結(jié)合方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中需要借助助熔劑來熔合，并且熔合時間長和不良率高的問題。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的第一解決方案是：

一種金屬容器底部與加熱裝置的結(jié)合方法，其中，

首先，在鋁型材外緣面以壓鑄或鑄造的方式一體成型包覆電熱管；

其次，通過加工件在金屬容器底部與鋁型材對應(yīng)的接觸面之間施以900～1800RPM的高速旋轉(zhuǎn)摩擦，近并且同時還加以0～10T的壓力而前進(jìn)，該對應(yīng)的接觸面之間因摩擦而產(chǎn)生高熱而使接觸面熔解，因熔解而產(chǎn)生粘性；

然后，對金屬容器底部與鋁型材之間施以至少10T的壓力，而將鋁型材熔接在金屬容器底部。

本發(fā)明的第二解決方案是：

一種金屬容器底部與加熱裝置的結(jié)合方法，其中，

首先，將鋁型材加熱至500～650度并使之軟化，且在鋁型材的外緣面形成呈向外凸出圓狀的容置槽，并將電熱管嵌入該容置槽中，并通過容置槽上緣處的夾摯部固定該電熱管。

其次，通過加工件在金屬容器底部與鋁型材對應(yīng)的接觸面之間施以900～1800RPM的高速旋轉(zhuǎn)摩擦，近并且同時還加以0～10T的壓力而前進(jìn)，該對應(yīng)的接觸面之間因摩擦而產(chǎn)生高熱而使接觸面熔解，因熔解而產(chǎn)生粘性；

然后，對金屬容器底部與鋁型材之間施以至少10T的壓力，而將鋁型材熔接在金屬容器底部。

本發(fā)明的第三解決方案是：

一種金屬容器底部與加熱裝置的結(jié)合方法，其中，

首先，將電熱管包覆在鋁型材內(nèi)；

其次，通過加工件在金屬容器底部與鋁型材對應(yīng)的接觸面之間施以900～1800RPM的高速旋轉(zhuǎn)摩擦，近并且同時還加以0～10T的壓力而前進(jìn)，該對應(yīng)的接觸面之間因摩擦而產(chǎn)生高熱而使接觸面熔解，因熔解而產(chǎn)生粘性；

然后，對金屬容器底部與鋁型材之間施以至少10T的壓力，而將鋁型材熔接在金屬容器底部。

采用上述結(jié)構(gòu)后，在先將電熱管通過各種方式固定在鋁型材上后，通過加工件使得金屬容器底部與鋁型材對應(yīng)的接觸面之間產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)摩擦，并施以壓力而前進(jìn)，這樣使得金屬容器底部與鋁型材的接觸面之間因摩擦而產(chǎn)生高熱，進(jìn)而接觸面熔解而產(chǎn)生粘性，最后再通過在金屬容器底部與鋁型材之間施以壓力而將兩者連接起來，這樣本發(fā)明不需要助熔劑熔接，且具有熔接時間短、加工容易且產(chǎn)品不易變型不良率低等效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的流程圖；

圖2是本發(fā)明的立體分解圖；

圖3是本發(fā)明的結(jié)合動作示意圖；

圖4是本發(fā)明的立體組合圖；

圖5是本發(fā)明的另一實(shí)施例的立體分解圖；

圖6是本發(fā)明的另一實(shí)施例的組合圖；

圖7是本發(fā)明的又一實(shí)施例涉及一鋁塊體包覆電熱管的立體分解圖。

圖中：

金屬容器?1?????鋁型材?2

底部?????11????容置槽?21

接觸面???22????接觸面?41

電熱管???3?????外緣面?23

鋁塊體???4

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。