[發明專利]水性聚氨酯色漿的制備方法有效
| 申請號: | 200910112538.0 | 申請日: | 2009-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN101659814A | 公開(公告)日: | 2010-03-03 |
| 發明(設計)人: | 楊光軍 | 申請(專利權)人: | 福建寶利特集團有限公司 |
| 主分類號: | C09D17/00 | 分類號: | C09D17/00 |
| 代理公司: | 福州展暉專利事務所 | 代理人: | 林天凱 |
| 地址: | 350311福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水性 聚氨酯 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種聚氨酯色漿,特別是一種水性聚氨酯色漿的制備方法。
背景技術
目前國內生產的聚氨酯色漿,均都含有有機溶劑,該類有機溶劑大多為二甲基甲酰胺(DMF),丁酮(MEK),丙酮(ACT),甲苯(TOL)及其他苯類溶劑。這些有機溶劑揮發速度很快,都具有一定的毒性,對人體危害大,對人體呼吸道有較強烈刺激性,嚴重可致昏迷、休克,長期接觸會使人體神經系統、腎和肝受到損傷;同時制備過程中的有毒有害物質還將會通過水和空氣排放到周邊河流和大氣中,嚴重污染當地的環境,給人們的生產和生活,公眾的起居帶來健康侵害
發明內容
本發明的目的是提供一種無大氣污染的、綠色環保的水性聚氨酯色漿的制備方法。
一種水性聚氨酯色漿的制備方法,其方法如下:(1)將去離子水加入配料桶中,然后開啟攪拌器,緩緩加入水性分散劑及潤濕劑,室溫下用800轉/-900轉/min的速度攪拌3--5分鐘,而后慢慢加入所要求的粉狀顏料,加完后再繼續以同樣速度攪拌,使粉狀顏料完全與水相混合,混合液即為預制的水性顏料色漿;(2)將去離子水加入球磨機內,并加入所用的載體-水性聚氨酯樹脂,完畢后開啟攪拌機于室溫下攪拌3-5分鐘,停機后把生產所用的消泡劑加入球磨機內,浸泡4-5分鐘;(3)隨后把預制好了的顏料色漿與無水乙醇一同慢慢加入球磨機內進行球磨,所需要球磨時間按其生產的具體品種來設定時間;(4)停機后,打開球磨機蓋,取樣,檢測細度,當水性聚氨酯色漿的細度要求在5μm以下算合格;(5)細度合格后,把防腐劑加入球磨中,啟動攪拌器,并把下端出料口打開,并用余下的去離子水清洗機器,清洗完畢后,把所制的混合料,進行稱量,并加去離子水補足重量,再攪拌機以1000轉-1100/min的速度攪5-8分鐘,而后取樣到品管進行測試,測試合格后,用120目-160目過濾袋進行過濾制得水性聚氨酯色漿。
由于一般水中含有Ca+、Mg+,對于水性聚氨酯生產來說,會破壞隨后加入使用水性分散劑的電荷極佳,使其體系穩定性能不好,所以分散介質水,必須要用去離子水。
色漿是一個分散整體,一般來說,顏料在液體中以懸浮狀態,保持很長時間的穩定狀態是很難的,這是因為在液體中顏料粒子多數是絡合成二次粒子聚積一起形成的,當顏料粒子相互間受到外力牽引時即易發生凝聚、沉降,甚至會有嚴重沉積分層等不良現象發生。這也說明顏料有其穩定性不好的傾向,分散劑、潤濕劑,就是通過其長時間潤濕作用和浸透作用,滲入粒子或者說分子的間隙中去。在粒子的表面經過外力和熱能的作用發生反復連續定向的吸附和粘貼,從而改變顏料粒子的表面性能,并最終能促使粒子表面帶電,形成牢固的雙層電荷,阻止粒子間的聚集,而使顏料的整個體系得以穩定、分層及沉降返粗等現象發生的機率得以減少。
上述的制備方法(3)中還包括開啟攪拌機,慢慢加入輕質碳酸鈣。
輕質碳酸鈣是用作填充料,以降低生產成本。
上述的制備方法(3)中還加入滑石粉。
滑石粉的目的是增稠防沉淀。
上述的制備方法(3)中還加入水白松香。
水白松香的目的是增強粘結作用。
所用檢測細度的計量器具為刮板細度計,具體的檢測方法是挑一點所測試的漿料,涂在細度計的最上端,而后用專用的刮刀以45°傾角,用力而下拉,?拉到底端后看細度板上無料拖線在什么位置,這就是測定的細度值。
不同顏色的粉狀顏料的球磨時間為:白色2-2.5H,黃色3-4H,紅色5.5-6H,黑色5-5.5H,藍色4-5H,綠色5-5.5H,紫色6H。
所述的水性分散劑為改性有機硅。
所述的潤濕劑為改性有機硅。
申請人為了說明本產品的優良特性,將本產品與國內外同類產品進行了比較,見表如下:
國內外同類產品技術性能指標對比分析表:
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