[發(fā)明專利]水洗鐵染高嶺土的增白方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910112257.5
• 申請(qǐng)日: 2009-07-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101602898A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅學(xué)濤;戴瑾;李錦堂;陳文輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門大學(xué)
• 主分類號(hào): C09C1/42
• 分類號(hào): C09C1/42;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/08
• 代理公司: 廈門南強(qiáng)之路專利事務(wù)所
• 代理人: 馬應(yīng)森

1.水洗鐵染高嶺土的增白方法，其特征在于包括以下步驟：

1)將高嶺土原礦進(jìn)行水洗，搗漿后，粗沙、碎屑進(jìn)入洗礦機(jī)，含有細(xì)沙的礦漿進(jìn)入螺旋 分級(jí)機(jī)；

2)經(jīng)洗礦機(jī)和螺旋分級(jí)機(jī)后的兩部分礦漿輸送到分選池進(jìn)行分選循環(huán)操作，從分選池出 來(lái)的礦漿進(jìn)入濃縮池，而分選池底部的細(xì)沙用泥漿泵抽出；

3)將濃縮池中的礦漿輸送到漂白池，調(diào)節(jié)礦漿濃度；

4)加入硫酸攪拌調(diào)節(jié)礦漿pH值，加入漂白劑攪拌進(jìn)行漂白反應(yīng)，加入絡(luò)合劑進(jìn)行絡(luò)合 反應(yīng)，然后加入清水洗滌礦漿；所述漂白劑為連二亞硫酸鈉，所述絡(luò)合劑為草酸；

5)當(dāng)?shù)V漿洗滌至pH值達(dá)到中性時(shí)，沉降后將水排出，使得礦漿濃度按質(zhì)量百分比達(dá)到 35％～45％，然后輸送到儲(chǔ)漿池備用；

6)通過(guò)泥漿泵將礦漿送入剝片機(jī)進(jìn)行超細(xì)剝片；

7)將剝片后的漿料進(jìn)行噴霧干燥，然后加入增白劑，混合均勻后送入打散機(jī)進(jìn)行分散打 散，得漂白土與增白劑的混合物粉料；所述增白劑為氯化銨；

8)將漂白土與增白劑的混合物粉料輸送入煅燒窯煅燒，煅燒結(jié)束后隨爐冷卻至室溫；

9)將煅燒后的高嶺土送入打散機(jī)進(jìn)行解聚打散，得水洗鐵染高嶺土。

2.如權(quán)利要求1所述的水洗鐵染高嶺土的增白方法，其特征在于在步驟2)中，所述分 選循環(huán)操作采用3個(gè)分選池循環(huán)操作。

3.如權(quán)利要求1所述的水洗鐵染高嶺土的增白方法，其特征在于在步驟3)中，所述調(diào) 節(jié)礦漿濃度，按質(zhì)量百分比為15％～25％。

4.如權(quán)利要求1所述的水洗鐵染高嶺土的增白方法，其特征在于在步驟4)中，所述pH 值小于4。

5.如權(quán)利要求1所述的水洗鐵染高嶺土的增白方法，其特征在于在步驟4)中，所述漂 白劑的加入量按質(zhì)量百分比為礦漿總質(zhì)量的1％～3％，所述漂白反應(yīng)中的礦漿濃度按質(zhì)量百 分比為15％～25％，漂白反應(yīng)的時(shí)間為20～60min。

6.如權(quán)利要求1所述的水洗鐵染高嶺土的增白方法，其特征在于在步驟4)中，所述絡(luò) 合劑的加入量按質(zhì)量百分比為礦漿總質(zhì)量的0.7％～1％，所述絡(luò)合反應(yīng)的時(shí)間為10～20min。

7.如權(quán)利要求1所述的水洗鐵染高嶺土的增白方法，其特征在于在步驟6)中，所述超 細(xì)剝片是將礦漿粉碎至1500～3500目。

8.如權(quán)利要求1所述的水洗鐵染高嶺土的增白方法，其特征在于在步驟7)中，所述增 白劑的加入量按質(zhì)量百分比為剝片后的漿料總質(zhì)量的1％～5％。

9.如權(quán)利要求1所述的水洗鐵染高嶺土的增白方法，其特征在于在步驟8)中，所述煅 燒的過(guò)程中，升溫速率為4～6℃/min，煅燒的溫度為950～1000℃，煅燒的時(shí)間為60～120min。