[發(fā)明專利]一種電磁閥門骨架聯(lián)接結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910112163.8
• 申請日: 2009-07-03
• 公開（公告）號: CN101943271A
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發(fā)明（設計）人: 張坤林
• 申請（專利權）人: 廈門科際精密器材有限公司
• 主分類號: F16K1/32
• 分類號: F16K1/32;F16K31/06
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 張松亭;連耀忠

技術領域

本發(fā)明涉及一種電磁閥門骨架的聯(lián)接結構，特別是涉及一種能夠方便拆卸的電磁閥門骨架聯(lián)接結構。

背景技術

骨架是電磁閥門的主體部分，也是氣體的主要流動通道，其外繞有線圈，上端設有能夠與氣囊相連接的排(進)氣孔，其內裝有內芯、彈簧等部件，下端裝有風嘴。骨架的兩側分別設有第一連接端和第二連接端，為了實現(xiàn)多個骨架聯(lián)接在一起，骨架的第一連接端和第二連接端分別被設計成能夠相互配合的結構。圖1、圖2即為現(xiàn)有技術的骨架的結構示意圖，骨架10′的第一連接端11′通常被設計成柱形結構，骨架10′的第二連接端12′則通常被設計成能夠讓所述柱形結構套入的套筒式結構，為了讓兩個骨架能夠聯(lián)接在一起，在骨架10′的第一連接端11′的外壁還設有環(huán)形的溝槽111′，在骨架10′的第二連接端12′的內壁則設有向內凸出的卡鉤121′，卡鉤121′為分段式結構的圓弧形凸條，骨架10′的第二連接端12′的兩個卡鉤121′成對稱分布，同時，在卡鉤121′周邊的壁體上設有彎折的條孔122′，使得含有卡鉤121′的壁體部分123′能夠彈性擺動，且卡鉤121′朝向第二連接端12′端外的一面設為斜面。兩個骨架10′相聯(lián)接時，是將其中一個骨架10′的第一連接端11′套進另一個骨架10′的第二連接端12′，在套進過程中，第二連接端12′的卡鉤121′在所述彈性壁體部分123′的作用下利用其斜面進入第一連接端11′的溝槽111′中，當卡鉤121′進入溝槽111′后，所述彈性壁體部分123′復位，使卡鉤121′倒鉤在溝槽111′中不能脫出，此時，兩個骨架10′之間只能相互轉動，但不能分離。骨架10′的第一連接端11′通常還被用來與氣嘴部分相聯(lián)接，因此，在氣嘴部分也設有與骨架10′的第二連接端12′相同的聯(lián)接結構，即氣嘴部分也設有卡鉤；骨架10′的第二連接端12′通常還被用來與堵頭部分相聯(lián)接，因此，在堵頭部分也設有與骨架10′的第一連接端11′相同的聯(lián)接結構，即堵頭部分也設有溝槽?，F(xiàn)有的這種聯(lián)接結構，無論是骨架與骨架之間相聯(lián)接，還是骨架與氣嘴部分之間相聯(lián)接，或還是骨架與堵頭部分之間相聯(lián)接，聯(lián)接后就不能拆開，當其中某個部件因氣密性不良而需要返修時，卻無法將有缺陷的部件拆下返修，從而給部件的返修造成很大的麻煩。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術之不足，提供一種電磁閥門骨架聯(lián)接結構，對原有的溝槽和倒鉤的聯(lián)接結構進行改進，使得骨架與骨架之間或是骨架與氣嘴部分之間或是骨架與堵頭部分之間都能方便地拆開，從而為部件的返修帶來了極大的方便。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種電磁閥門骨架聯(lián)接結構，包括骨架、堵頭部分和氣嘴部分；骨架的兩側分別設為第一連接端和第二連接端；相鄰的骨架之間通過第一連接端和第二連接端的相配合聯(lián)接在一起，氣嘴部分與骨架的第一連接端相聯(lián)接，堵頭部分與骨架的第二連接端相聯(lián)接；骨架的第一連接端設為變徑的柱形結構，其包括大柱形結構和小柱形結構；骨架的第二連接端設為與第一連接端的變徑柱形結構吻合配合的變徑的套筒結構，其包括大套筒結構和小套筒結構；在所述大套筒結構的筒壁上開有彎折的條孔以使其部分筒壁具有彈性，在該部分筒壁的內壁上向內凸設有能夠作為卡鉤使用的圓弧形凸條；該圓弧形凸條的一端部設為傾斜段，該傾斜段由端內的凸條頂漸次收縮至端頭的凸條底；在所述大柱形結構的周壁設有能夠容納所述圓弧形凸條的圓弧形溝槽段，該圓弧形溝槽段的一端部設有由槽底漸次遞增至大柱形結構外表面的斜坡，該圓弧形溝槽段的斜坡設在與圓弧形凸條的傾斜段相對的一端。

所述的第二連接端的圓弧形凸條為二條，二條的圓弧形凸條均勻分布在大套筒結構的內壁上，二條的圓弧形凸條的傾斜段分別一同設在其沿著大套筒結構旋轉方向的前端部；所述的第一連接端的圓弧形溝槽段為二段，二段的圓弧形溝槽段均勻分布在大柱形結構的周壁上，二段的圓弧形溝槽段的斜坡分別一同設在其沿著大柱形結構旋轉方向的尾端部。

所述的第二連接端的圓弧形凸條為三條，三條的圓弧形凸條均勻分布在大套筒結構的內壁上，三條的圓弧形凸條的傾斜段分別一同設在其沿著大套筒結構旋轉方向的前端部；所述的第一連接端的圓弧形溝槽段為三段，三段的圓弧形溝槽段均勻分布在大柱形結構的周壁上，三段的圓弧形溝槽段的斜坡分別一同設在其沿著大柱形結構旋轉方向的尾端部。