[發(fā)明專利]高壓開關用密封端子板防氣漏表面處理工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910111476.1
• 申請日: 2009-04-09
• 公開（公告）號: CN101859657A
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發(fā)明（設計）人: 霍利斯·李
• 申請（專利權）人: 麥克奧迪(廈門)電氣有限公司
• 主分類號: H01H11/00
• 分類號: H01H11/00;B05D7/14;B05D7/24;B05D1/38;B05D3/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 李寧

技術領域

本發(fā)明涉及高壓開關密封端子板防氣漏表面處理工藝。

背景技術

GIS(Gas?Insulated?Switchgear)全封閉組合電器以其結(jié)構緊湊、電壓范圍廣、運行安全可靠等優(yōu)異特點，在電力工業(yè)日益向高電壓化和負載高密度化發(fā)展的時代，呈現(xiàn)出了極強的生命力。環(huán)氧樹脂絕緣澆注件作為GIS中的關鍵絕緣部件，成為構成GIS絕緣可靠性的基本要素。GIS用環(huán)氧樹脂絕緣澆注件中都預埋有金屬嵌件，而金屬嵌件與環(huán)氧材料間的界面成為影響環(huán)氧樹脂絕緣澆注件性能的關鍵環(huán)節(jié)之一，特別是對于GIS中大量應用的密封端子板，如圖1和圖2所示。

密封端子板1的金屬(出線)端子2少者幾個，多者60個，由于它的使用環(huán)境一側(cè)為0.6MPa左右的SF₆氣體，一側(cè)為常壓，因此對于密封端子板1除了必須的電氣、機械和熱性能要求外，最為重要的就是對其密封性能的要求，即每個金屬端子2與樹脂材料3結(jié)合完好，不能漏氣，為此如何保證金屬端子2和樹脂材料3間具有良好的界面效應是防止漏氣的關鍵。

過去為改善界面效應，經(jīng)常使用的方法是對金屬端子表面進行噴砂或滾花處理，但是即便金屬端子經(jīng)過噴砂或滾花處理后，在實際應用中依然會發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，特別是經(jīng)過冷熱循環(huán)試驗后尤甚。

鑒于上述情形，本發(fā)明人對密封端子板進行防氣漏表面處理，本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高壓開關密封端子板防氣漏表面處理工藝，以徹底解決金屬端子和樹脂材料間的漏氣。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

高壓開關密封端子板防氣漏表面處理工藝，包括以下步驟：

先金屬端子表面進行噴砂或滾花處理；

再進行粘接劑涂敷處理。

所述粘接劑由下列原料按重量比配制而成：

樹脂：環(huán)氧樹脂(E12)100和酚醛樹脂(F51)50，

固化劑2乙基4甲基咪唑(2E4MZ)1.5，

溶劑：甲乙酮(MEK)175和甲苯(化學純)175。

所述粘接劑涂敷處理工藝是：

(一)粘接劑的配制：

先根據(jù)所用量按重量比要求依次稱取溶劑甲乙酮和甲苯，隨后兩者均勻混和；

再將按重量比要求稱量好的環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂，依次倒入溶劑甲乙酮和甲苯的混和液中；

室溫下間斷攪拌混和液，直至環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂全部充分溶解；

最后將按重量比要求稱量好的固化劑2乙基4甲基咪唑，倒入混和液中，攪拌均勻，配得粘接劑；

(二)表面清潔：

用丙酮或三氯乙烷清洗金屬端子，去除金屬端子表面的油污和金屬粉末；再用干凈的丙酮或三氯乙烷清洗金屬端子一遍，晾干；

(三)涂敷：

室溫下用毛刷在金屬端子外表面涂敷配好的粘接劑，一共涂敷兩遍，晾干10-30分后，再涂敷第二遍；

(四)固化：

涂敷好的金屬端子，在120℃下固化2小時。

采用上述方案后，本發(fā)明是在金屬端子表面進行噴砂或滾花處理的基礎上，再進行粘接劑涂敷處理，用經(jīng)過粘接劑處理的金屬端子生產(chǎn)的密封端子板，金屬端子和樹脂材料之間的接著性大大提高，杜絕了密封端子板漏氣的現(xiàn)象，另外密封端子板經(jīng)過冷熱循環(huán)試驗后，也沒有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，同時水壓強度大大提高，從根本上杜絕了由于密封端子板漏氣而導致GIS可靠性下降的可能性。

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步說明。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術的密封端子板結(jié)構正視圖；

圖2是圖1的剖視圖；

圖3是本發(fā)明的原理圖；

圖4是本發(fā)明的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明高壓開關密封端子板防氣漏表面處理工藝，是在金屬端子表面進行噴砂或滾花處理后，再進行粘接劑涂敷處理。

其中，在金屬端子表面進行噴砂或滾花處理屬于現(xiàn)有技術，本文不做贅述。

本案的關鍵是粘接劑的涂敷處理，所用粘接劑的配方如下表：

具體涂敷處理工藝如下：

先根據(jù)所用量按重量比要求依次稱取175份甲乙酮和175份甲苯，隨后兩者均勻混和；再將按重量比要求稱量好的100份環(huán)氧樹脂和50份酚醛樹脂依次倒入甲乙酮和甲苯的混和液中；接著在室溫下間斷攪拌混和液，直至環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂全部充分溶解；然后將按重量比要求稱量好1.5份固化劑2乙基4甲基咪唑，倒入混和液中，攪拌均勻；這樣就配得粘接劑。

用丙酮或三氯乙烷清洗金屬端子，去除金屬端子表面的油污和金屬粉末；再用干凈的丙酮或三氯乙烷清洗金屬端子一遍，晾干。