[發(fā)明專利]一種金屬鋁超疏水表面的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910111202.2
• 申請(qǐng)日: 2009-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN101532159A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張芹;朱元榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 集美大學(xué)
• 主分類號(hào): C25D11/24
• 分類號(hào): C25D11/24;B05D5/08
• 代理公司: 廈門南強(qiáng)之路專利事務(wù)所
• 代理人: 馬應(yīng)森

1.一種金屬鋁超疏水表面的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1)鋁片清洗：將鋁片清洗后晾干，得清洗晾干后的鋁片，備用；

2)化學(xué)腐蝕：將清洗晾干后的鋁片去除表面的氧化層，然后將其浸泡在HCl溶液中腐蝕，或在NaOH溶液中浸泡，按摩爾比，HCl溶液的濃度為1～5M，腐蝕的時(shí)間為5～30min，NaOH溶液的濃度為1～2M，浸泡的時(shí)間為3～10min；

3)電化學(xué)腐蝕：將化學(xué)腐蝕后的鋁片作為陽極，以鉑片或鍍有鉑的鈦網(wǎng)作為陰極，陽極與陰極平行正對(duì)放置，以恒電流模式進(jìn)行一步陽極氧化，陰極的面積與陽極相等，以恒電流模式進(jìn)行一步陽極氧化的電解液為H₃PO₄溶液與丙三醇混合液，按質(zhì)量百分比，H₃PO₄溶液的濃度為5％，按體積百分比，5％wtH₃PO₄溶液∶丙三醇＝0.5～1∶1；

4)氟硅烷修飾：將經(jīng)過電化學(xué)腐蝕的鋁片浸在氟硅烷乙醇溶液中修飾，干燥，即得金屬鋁超疏水表面。

2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬鋁超疏水表面的制備方法，其特征在于所述鋁片清洗是將鋁片依次用丙酮、乙醇、去離子水超聲清洗。

3.如權(quán)利要求1所述的一種金屬鋁超疏水表面的制備方法，其特征在于在步驟3)中，恒電流密度為1～5mA/cm²，陽極氧化的時(shí)間為10～30min。

4.如權(quán)利要求1所述的一種金屬鋁超疏水表面的制備方法，其特征在于在步驟4)中，按體積百分比，氟硅烷乙醇溶液的濃度為1％。

5.如權(quán)利要求1所述的一種金屬鋁超疏水表面的制備方法，其特征在于在步驟4)中，修飾的溫度為60℃，修飾的時(shí)間為1h，或修飾的溫度為室溫，修飾的時(shí)間為12h。

6.如權(quán)利要求1所述的一種金屬鋁超疏水表面的制備方法，其特征在于在步驟4)中，所述干燥采用自然晾干或120℃烘箱內(nèi)干燥10min。