[發明專利]一種粗制苯二甲酸粉體輸送系統及其使用方法無效
| 申請號: | 200910110867.1 | 申請日: | 2009-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN101774907A | 公開(公告)日: | 2010-07-14 |
| 發明(設計)人: | 譚偉業 | 申請(專利權)人: | 譚偉業 |
| 主分類號: | C07C63/15 | 分類號: | C07C63/15;B01F15/02 |
| 代理公司: | 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204 | 代理人: | 張松亭 |
| 地址: | 361000福建省廈門*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粗制 甲酸 輸送 系統 及其 使用方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種苯二甲酸生產工藝中的粉體輸送系統及其使用方法,具體地涉及一種粗制苯二甲酸粉體輸送系統及其使用方法。
背景技術
此處先簡單地介紹現有的精制苯二甲酸工藝段的工藝流程,苯二甲酸包括對苯二甲酸及間苯二甲酸,由于兩者精制工藝基本相同,現以精制對苯二甲酸生產流程為例以說明。現有大多數的精制工藝段采用類似的處理方法來進行對苯二甲酸提純,典型步驟如下:
1.粗制對苯二甲酸工藝段所反應得到的漿料在通過分離機分離之后進入干燥機干燥,干燥后的粉體經由回轉閥后通過氣體輸送、鏈斗輸送或其他方式輸送到粗制對苯二甲酸儲料倉中;
2.粗制對苯二甲酸儲料倉中的粉體經由回轉閥后再通過螺旋輸送器或其他方式輸送到漿化槽中,也有將粗制對苯二甲酸粉體由干燥機出料口經由回轉閥后通過氣體輸送、鏈斗輸送或其他方式直接輸送到漿化槽中;
3.粗制對苯二甲酸粉體與來自精制苯二甲酸精制段的回收水或者部分新鮮純水在攪拌機作用下攪拌得到所需濃度的漿料,其濃度一般在23%到30%之間;
4.攪拌后的漿料經加壓泵、高壓泵逐步加壓后,進入多段加熱器中,逐步升溫、溶解,直到進入氫化反應器,此時漿料已完全溶解;
5.氫化反應器中,通過還原反應將不純物還原為易分離的不純物來純化對苯二甲酸;
6.反應完成之后進入結晶罐結晶,得到精制對苯二甲酸的新漿料。
7.得到的新漿料通過輸送泵進入固液分離工藝段,分離工藝段分為一段式、兩段或多段式幾種。在典型的兩段式工藝中,后段分離工藝的分離機所產出的母液將被回收,通過回收水槽收集,利用回收水泵輸送回漿化槽中,作為步驟3中的漿化水。
8.分離出來的精對苯二甲酸固體經干燥機干燥后進入料倉儲存、包裝;
本發明主要針對前述步驟1和步驟2做了改進,即從干燥機出來的粗制對苯二甲酸粉體輸入到料倉,再由料倉到漿化槽這段工藝的改進。這段工藝現有的處理方式主要為高壓氣送方式或鏈斗式輸送方式兩種。若采用高壓氣送方式,以年產100萬噸PTA的工廠為例,年操作時間為8000小時,則回轉閥流量為125噸/小時,氣體輸送耗氣量約為12.5噸/小時,若氣體單價為55元/噸,則其年累計費用為12.5×55×8000=5,500,000元,能量消耗巨大;現有的鏈斗式輸送方式也存在費用昂貴、不易維護的問題,一旦鏈條損壞就需要較長的時間退鏈維修。
發明內容
本發明的目的在于提供一種粗制苯二甲酸粉體輸送系統,以解決現有技術中存在的上述問題。本發明將粗制苯二甲酸粉體輸送管道的全部或后段改為液體輸送管道,使部分粗制苯二甲酸粉體不再通過高壓氣送管道或鏈斗輸送系統輸送,改為用水輸送,大大降低了能源的耗用量。
本發明的另一目的在于提供前述粗制苯二甲酸粉體輸送系統的使用方法。
本發明提供的技術方案如下:
一種粗制苯二甲酸粉體輸送系統,粗制苯二甲酸干燥機上設置有至少一個的出料口,其特征在于:其中,至少有一個粗制苯二甲酸干燥機出料口與漿化槽進料口連接的粗制苯二甲酸輸送管道的全部或后段為液體輸送管道。
如此,從干燥器到漿化槽的部分或全部距離不再使用高壓氣送系統或鏈斗輸送系統輸送粉體,從而大大節約了生產設備的投資,并降低了輸送過程中的能源耗用量。所述的在線混合裝置可以是現有的任何混合器,設置包括與干燥機出料口相關設備的組合。
前述粗制苯二甲酸粉體輸送系統中,所述液體輸送管道包括一個設置在液體輸送管道進料口的在線混合裝置,所述在線混合裝置包含有至少兩個的進料口和至少一個的出料口。
前述粗制苯二甲酸粉體輸送系統中,粗制苯二甲酸干燥機設置有兩個帶有閥門的出料口,在線混合裝置設置有兩個進料口和一個出料口,粗制苯二甲酸干燥機的其中一個出料口與線混合器的其中一個進料口連接,在線混合裝置的另一個進料口與進水管相接,在線混合裝置出料口通過接液體輸送管道與漿化槽連接;粗制苯二甲酸干燥機的另一個出料口通過高壓氣送管道或鏈斗輸送系統與料倉進料口相聯接。如此,粗制苯二甲酸粉體或通過液體輸送系統、或通過氣體輸送系統、或通過鏈斗輸送系統進入漿化槽,隨意切換多種輸送方式。
前述粗制苯二甲酸粉體輸送系統中,粗制苯二甲酸干燥機出料口通過高壓氣送管道或鏈斗輸送系統與料倉進料口相聯接,料倉出料口通過液體輸送管道和漿化槽進料口相聯接。這樣,在漿化槽的后段工藝由于維修、保養等原因處于停止狀態,而前段工藝繼續工作的情況下,可以將從干燥機出來的粗制苯二甲酸粉體輸送到料倉暫時保存。
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