[發明專利]一種內墻抹灰砂漿及其施工方法

無效

• 申請號: 200910110401.1
• 申請日: 2009-10-29
• 公開（公告）號: CN101712545A
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 李少強;張綺珊
• 申請（專利權）人: 深圳廣田裝飾集團股份有限公司
• 主分類號: C04B28/10
• 分類號: C04B28/10;E04F13/02;C04B14/06
• 代理公司: 深圳市中知專利商標代理有限公司 44101
• 代理人: 張學群

技術領域

本發明涉及一種建筑用砂漿，尤其是涉及一種內墻抹灰砂漿及其施工方法。

背景技術

目前的建筑工程中，常采用加氣混凝土砌塊等輕質墻體，加氣混凝土砌塊的比重大約為600-800Kg/m³，導熱系數為0.14-0.20W/(m·K?25℃)；仍使用現有的普通內墻抹灰砂漿，這種普通內墻抹灰砂漿的組分和重量配比一般是：普通硅酸鹽水泥18-25，熟石灰0-5，石灰石砂60-75，添加劑0.24-0.40，這種砂漿比重1700-1800Kg/m³，不是輕質砂漿，與輕質墻體不配套；且這種普通內墻抹灰砂漿的彈性模量明顯大于加氣混凝土砌塊，彈性模量不匹配，造成抹灰界面產生較大的變形應力；同時這種普通內墻抹灰砂漿的導熱系數也較高(為0.93W/(m·K?25℃))，會產生“熱橋”效應(由于輕質墻體基層與砂漿層熱傳導性不同，導熱不均勻，會產生收縮變形，造成墻面結露、發霉甚至滴水，繼而產生空鼓、開裂、脫落，這就是“熱橋效應”)等引起收縮形變，使界面破壞而產生空鼓、開裂。再加上這種現有抹灰砂漿的和易性差，致使許多施工人員因為難以提漿收光只能撒上水泥粉進行表面分光，致使砂漿表面開裂。也有用石灰膏分光表面，因強度不夠而空鼓及飾面脫落、泛漿，不能很好地起到保護墻體的作用。在機械化施工過程中，由于現有內墻抹灰砂漿的比重大，耗材多、垂直運輸負擔重，不節能，還容易導致灰漿機堵泵、堵管、堵槍，妨礙了機械化施工的順利進行，往往需要大量的基面澆水和界面處理，對施工人員的技術依賴性強，因自重大與粘結強度不夠而產生下墜變形，需要分多層施工，施工效率低下。

發明內容

本發明提供一種與輕質墻體配套使用防止空鼓、開裂、脫落，并利于機械化施工的輕質節能的內墻抹灰砂漿，同時，本發明還提供這種砂漿的施工方法。

為解決上述問題，我們按照輕質化的思路，采用特殊輕集料降低砂漿比重，使之輕質化，同時提供良好的顆粒級配，并使該內墻抹灰砂漿與輕質墻體基層彈性模量匹配，還降低導熱系數、減少熱橋效應，從而防止空鼓、開裂、脫落，并隔熱降噪；同時，本發明還采用特殊復合助劑提高砂漿和易性，達到了非常好的施工效果，并在垂直運輸方面得到了良好的改善。技術方案是：

一種內墻抹灰砂漿，其特征在于，由如下重量配比的組分混合而成：

普通硅酸鹽水泥????30-35

熟石灰????????????4-5

輕集料????????????5-10

重集料????????????50-60

C型復合助劑????1.0；

所述輕集料是細度低于100目的無機?；招奈⒖撞牧希?/p>

所述重集料為普通河砂；

所述C型復合助劑為廣州合成貿易公司出售的C型復合助劑。

進一步技術方案是：

所述無機?；招奈⒖撞牧系募毝葹?0-100目。

所述C型復合助劑中含有木質纖維素。

所述普通河砂的細度為25-50目。

所述熟石灰的細度為300目以上。

優選的內墻抹灰砂漿由如下重量配比的組分混合而成：

普通硅酸鹽水泥????30

熟石灰????????????4

輕集料????????????5

重集料????????????60

C型復合助劑???????1.0。

同時，本發明還提供所述內墻抹灰砂漿的施工方法：將所述輕質節能內墻抹灰砂漿按其重量的30-50％加水稀釋，機械或手工攪拌直至混合均勻，達到適合機械噴涂或手工施工的粘度，即可機械噴涂或手工施工。

按上述組分和重量配比生產的輕質節能內墻抹灰砂漿有益效果如下：

本發明所用的普通硅酸鹽水泥的粒徑小于0.08mm，熟石灰細度為300目以上(即粒徑小于0.048mm)，它們屬于細顆粒；本發明所用輕集料為無機?；招奈⒖撞牧?，細度為60-100目(即粒徑約為0.15-0.25mm)，它屬于中顆粒；本發明所用的砂的細度為25-50目(0.30-0.60mm)，屬于粗顆粒。這樣，在大于0，小于0.6mm范圍內都有粒徑分布，顆粒級配好。這就使材料間填充較為密實，硬化后的抹灰砂漿的抗壓強度就隨之增強，抗拉強度與抗壓強度成正相關關系，所以抗拉強度也隨之增強。即能減少在抹灰界面產生的拉伸、擠壓應力形變，有效減少界面破壞而產生的空鼓、開裂、脫落。