[發(fā)明專利]卷筒式表面加工處理設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910108728.5
• 申請(qǐng)日: 2009-07-10
• 公開（公告）號(hào): CN101618602A
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 歐陽宣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市金之彩包裝制品有限公司
• 主分類號(hào): B29C59/02
• 分類號(hào): B29C59/02;B65H35/06;B65H20/02;B65H39/16
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 張全文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明關(guān)于包裝材料壓紋加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種卷筒式表面加工處 理設(shè)備。

背景技術(shù)

近年來，隨著人們生活水平的不斷改善，不僅對(duì)消費(fèi)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來 越高，而且對(duì)于產(chǎn)品如食品、醫(yī)藥、茶葉、煙酒等的包裝的外觀也要求越來越 精美細(xì)致。目前，這些產(chǎn)品主要采用紙盒、塑料盒、鐵盒或復(fù)合材料盒等形式 的包裝。而且，包裝盒上還印有各種圖案，如品牌名、產(chǎn)品示意圖文或其他宣 傳性圖文紋理，這些圖文紋理更多趨于精細(xì)而且還要有三維效果，以提高產(chǎn)品 外觀質(zhì)量并能夠吸引消費(fèi)者的視覺。

傳統(tǒng)的包裝材料通常采用擊凸壓紋設(shè)備直接壓印形成紋理，然而，這種傳 統(tǒng)的擊凸壓紋設(shè)備有以下不足：一是這種設(shè)備只能處理小面積的材料，并不能 對(duì)大面積的包裝材料進(jìn)行壓紋；二是這種設(shè)備不能形成復(fù)雜的紋理；三是其不 能形成很深的高度，壓出的紋理容易回彈，尤其對(duì)于廣泛應(yīng)用的塑料材料，根 本無法成型具有一定深度的壓紋，壓出的紋理存在著花紋不清晰、紋路易復(fù)原 等不足，影響了包裝材料花紋的加工質(zhì)量。因此，傳統(tǒng)的擊凸壓紋設(shè)備難以滿 足目前包裝材料壓紋的工業(yè)化生產(chǎn)要求。而且，在這種傳統(tǒng)的壓紋設(shè)備中，通 常需要較大的壓力輸出，每次成型一件產(chǎn)品需要消耗很大的動(dòng)力，即能耗較大， 生產(chǎn)效率較低。另外，傳統(tǒng)機(jī)器的平張機(jī)效率低，機(jī)器速度慢，上下料輔助工 時(shí)多，上下料裝置復(fù)雜昂貴，定位精度低。平張紙邊角料多，浪費(fèi)大，成本高。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種能耗低、生產(chǎn)效率高的卷筒式表面加工 處理設(shè)備。

一種卷筒式表面加工處理設(shè)備，其包括用于輸送待加工材料的卷筒裝置、 壓力機(jī)及壓力輸出裝置以及分切機(jī)，所述壓力機(jī)用于將所述卷筒裝置輸送的材 料加壓成型，所述分切機(jī)用于將加工后的材料切分，所述壓力輸出裝置置于壓 力機(jī)一端，用于輸出對(duì)材料進(jìn)行加壓的壓力，所述壓力機(jī)與分切機(jī)串聯(lián)配置同 節(jié)拍聯(lián)動(dòng)，所述壓力機(jī)為熱壓力機(jī)，其內(nèi)設(shè)置有多個(gè)加熱板和貫穿所述多個(gè)加 熱板的導(dǎo)柱，所述多個(gè)加熱板之間分隔為多個(gè)加熱空間，每個(gè)加熱空間內(nèi)設(shè)有 模具，所述卷筒裝置包括與加熱空間的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的多個(gè)卷筒，所述多個(gè)卷筒 用于輸送待加工材料至對(duì)應(yīng)的加熱空間內(nèi)進(jìn)行加熱加壓，所述熱壓力機(jī)的多個(gè) 加熱空間依次串聯(lián)設(shè)置，所述壓力輸出裝置位于其中靠外的第一個(gè)加熱空間的 外端，推動(dòng)各加熱板沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)、合并或分開，通過壓力傳遞，同時(shí)對(duì)每 個(gè)加熱板進(jìn)行施壓，所述設(shè)備還包括設(shè)于所述多個(gè)卷筒輸送線路上的一組牽引 機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述多個(gè)卷筒輸送線路上的一組感應(yīng)定位裝置以及導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，所述 牽引機(jī)構(gòu)組對(duì)應(yīng)設(shè)置于壓力機(jī)的出料側(cè)，該組牽引機(jī)構(gòu)包括分設(shè)于多個(gè)卷筒輸 送線路上、與卷筒的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的多個(gè)牽引機(jī)構(gòu)，所述感應(yīng)定位裝置組對(duì)應(yīng)設(shè) 置于壓力機(jī)的出料側(cè)，該組感應(yīng)定位裝置包括分設(shè)于多個(gè)卷筒輸送線路上、與 卷筒的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的多個(gè)感應(yīng)定位裝置，每個(gè)感應(yīng)定位裝置包括用于監(jiān)控材料 位置的感測(cè)器，所述導(dǎo)引機(jī)構(gòu)設(shè)置于壓力機(jī)進(jìn)料側(cè)和/或出料側(cè)，每側(cè)的導(dǎo)引機(jī) 構(gòu)包括與加熱空間的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的多個(gè)導(dǎo)引組件。

該設(shè)備進(jìn)一步包括冷卻壓力機(jī)，所述冷卻壓力機(jī)與熱壓力機(jī)串聯(lián)位于熱壓 力機(jī)的后面并同節(jié)拍聯(lián)動(dòng)，用于將熱壓后的材料進(jìn)行加壓冷卻處理，使材料在 熱壓時(shí)形成的結(jié)構(gòu)定型。

所述冷卻壓力機(jī)內(nèi)串聯(lián)設(shè)置有多個(gè)冷卻板和貫穿所述多個(gè)冷卻板的導(dǎo)柱， 所述冷卻板之間間隔有與加熱空間的數(shù)量相同的多個(gè)冷卻空間。

所述冷卻壓力機(jī)包括一冷卻壓力輸出裝置，所述冷卻壓力輸出裝置位于其 中靠外的第一個(gè)冷卻空間的外端，推動(dòng)各冷卻板沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)、合并或分開， 通過壓力傳遞，同時(shí)對(duì)每個(gè)冷卻板進(jìn)行施壓。

所述熱壓力機(jī)和冷卻壓力機(jī)均設(shè)置有延時(shí)保壓裝置和溫控裝置。

該設(shè)備還包括設(shè)于所述多個(gè)卷筒輸送線路上、且對(duì)應(yīng)設(shè)置于冷卻壓力機(jī)的 出料側(cè)的一組牽引機(jī)構(gòu)，設(shè)置于冷卻壓力機(jī)的出料側(cè)的該組牽引機(jī)構(gòu)包括與卷 筒的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的多個(gè)牽引機(jī)構(gòu)，每個(gè)牽引機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)滾輪，用于滾動(dòng) 地支撐及傳送卷筒輸送的材料。

該設(shè)備還包括設(shè)于所述多個(gè)卷筒輸送線路上、且對(duì)應(yīng)設(shè)置于冷卻壓力機(jī)出 料側(cè)的一組感應(yīng)定位裝置，設(shè)置于冷卻壓力機(jī)出料側(cè)的該組感應(yīng)定位裝置包括 與卷筒的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的多個(gè)感應(yīng)定位裝置，設(shè)置于冷卻壓力機(jī)出料側(cè)的該組中 每個(gè)感應(yīng)定位裝置包括用于監(jiān)控材料位置的感測(cè)器。

所述壓力輸出裝置為下置式油氣壓裝置。