[發(fā)明專利]一種需沖型的剛撓結(jié)合板的加工方法及專用模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910108566.5
• 申請日: 2009-07-01
• 公開（公告）號: CN101605429A
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發(fā)明（設計）人: 嚴永亮;王勇恩;唐慧
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市華大電路科技有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00;B21D28/02;B21D28/14;B26F1/38;B26F1/44
• 代理公司: 深圳市中知專利商標代理有限公司
• 代理人: 張學群

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及剛撓結(jié)合電路板的加工成型方法，尤其涉及一種存在高度 差的需要沖型的剛撓結(jié)合板的加工方法及專用模具。

背景技術(shù)

剛撓結(jié)合板作為一種特殊的電子互連技術(shù)，能夠減少電子產(chǎn)品的組裝 尺寸、重量、避免連線錯誤，實現(xiàn)不同裝配條件下的三維組裝，以及具有 輕、薄、短、小、結(jié)構(gòu)靈活的特點，已經(jīng)被廣泛應用于計算機、航空電子、 軍用電子設備、手機、數(shù)碼攝像機、通訊器材、分析儀器中。美國在軍事 和空間科學上用剛撓結(jié)合板很成熟，層數(shù)多為6、8、10層。目前韓國PCB 廠商在剛撓結(jié)合板的技術(shù)上最為成熟，其他地區(qū)的廠商現(xiàn)在正在加緊對剛 撓結(jié)合板工藝的研發(fā)。剛撓結(jié)合板今后會更多用于減少封裝的領域，尤其 是消費領域。剛撓結(jié)合板是由剛性和撓性基材有選擇地層壓在一起組成， 結(jié)構(gòu)緊密，以金屬化孔形成或?qū)щ娺B接，每塊剛撓結(jié)合板上有一個或多個 剛性區(qū)和一個或多個撓性區(qū)，其充分利用了撓性板的特點，并解決了與剛 性板的電氣連接問題，可立體安裝，有效利用安裝空間，降低安裝成本， 并可替代插件，保證在沖擊、潮濕等環(huán)境下的可靠性，但其制作難度高， 一次成本高。剛撓結(jié)合板在制作過程中的技術(shù)難點主要有：剛撓結(jié)合印制 電路板的尺寸穩(wěn)定性技術(shù)，剛撓結(jié)合印制電路板的彈性粘接劑技術(shù)，剛撓 結(jié)合印制電路板的成型技術(shù)等。

要將粘結(jié)層壓好的剛撓結(jié)合板用模具進行沖切成型為需要的電路板形 狀時，在剛撓結(jié)合部分和撓性部分的交界處存在一個高度差，如果按照常 規(guī)的電路板的設計，實踐中發(fā)現(xiàn)，在剛撓結(jié)合板的這個較大的高度差處(≥ 0.2mm)，沖型時常會撕裂撓性部分、或遺留有沖切不透的撓性部分，用外 力(比如人手)把產(chǎn)品和廢料分開時容易在沖切處造成產(chǎn)品的撓性部分撕 裂，從而造成產(chǎn)品的報廢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供需沖型的剛撓結(jié)合板的加工方法及 其專用模具，在存在高度差的剛撓結(jié)合部分與撓性部分的交界處沖切成型 時，保證沖切透徹、剛撓結(jié)合板沖型后不會造成撓性部分撕裂，以提高剛 撓結(jié)合板加工過程中的良率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種需沖型的剛撓結(jié)合板的加工方 法，需要沖型出的產(chǎn)品形狀決定了需沖切到剛撓結(jié)合部分和撓性部分的交 界處，所述交界處的剛撓結(jié)合部分的下表面低于撓性部分的下表面，存在 高度差，其特征在于，當所述高度差大于或等于0.2mm時，沖型之前，在 模具的下模上設置一個可適配到撓性部分、墊住撓性部分下表面的凸起， 所述凸起的高度等于所述高度差。

所述凸起與下模為一個整體。

所述剛撓結(jié)合板包括撓性板，該撓性板的部分區(qū)域的上面和下面分別 粘結(jié)層壓有厚度大于或等于0.2mm的剛性板，從而形成剛撓結(jié)合部分，該 撓性板的其余部分為撓性部分。

所述撓性板厚度為0.1mm，所述剛性板厚度為0.35mm。

本發(fā)明還提供一種用于所述需沖型的剛撓結(jié)合板的加工方法的專用模 具，由上模和下模構(gòu)成，其特征在于，在所述下模上設置一個可適配到撓 性部分、將撓性部分墊住的凸起，所述凸起的高度等于凸起處相應的撓性 部分的下表面高于所述剛撓結(jié)合部分的下表面的高度差，所述高度差大于 或等于0.2mm。

所述高度差為0.35mm。

所述凸起與下模為一個整體。

本發(fā)明的有益效果在于：需要沖型出的產(chǎn)品的剛撓結(jié)合部分與撓性部 分有較大的高度差，由于本發(fā)明在沖型之前，將模具上對應于撓性部分的 低處形成凸臺，墊住撓性部分的下表面，從而消除了模具沖到的高度差， 本申請人大量實驗證明，這樣沖切時較大高度差的撓性部分不易撕裂，沖 切透徹，避免了用人力分開沖切不透處造成的撓性部分撕裂，因此提高了 產(chǎn)品的良率，為剛撓結(jié)合板的精密加工奠定了堅實的基礎。且工作性能穩(wěn) 定可靠，成本低廉，適用范圍較為廣泛，當所述交界處的剛撓結(jié)合部分與 撓性部分的高度差大于或等于0.2mm時可采用，在模具上形成大于或等于 0.2的凸臺，模具加工技術(shù)可以達到。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

圖1是本發(fā)明待沖型加工的剛撓結(jié)合板，和需沖型的產(chǎn)品形狀俯視示 意圖。

圖2是圖1的A-A剖視示意圖。

圖3是剛撓結(jié)合板與模具結(jié)合的剖視示意圖。

具體實施方式