[發(fā)明專利]一種高折射率TiO2/有機硅雜化涂層的制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910108109.6
• 申請日: 2009-06-30
• 公開（公告）號: CN101935457A
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅仲寬;王芳;青雙桂;曹慧群;周莉;邱琦
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳大學(xué)
• 主分類號: C08L83/06
• 分類號: C08L83/06;C08K3/22;C08J5/18;C08G77/18
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一種高折射率TiO2/有機硅雜化涂層的制作方法

1.一種制備高折射率TiO₂/有機硅雜化涂層的制作方法，其特征在于：以無水乙醇為溶劑，無機酸為催化劑，以含苯基的有機硅單體為原料，加熱攪拌一段時間后，再添加γ-縮水甘油醚氧基三甲氧基硅烷(KH560)單體，與含苯基的有機硅單體水解物相互交聯(lián)反應(yīng)，得到高折射率的有機硅溶膠。停止加熱，利用余熱滴加無水乙醇及去離子水的混合溶液，然后再加入金屬醇鹽，繼續(xù)攪拌，使金屬醇鹽水解，并與有機硅溶膠反應(yīng)，形成網(wǎng)絡(luò)狀的納米復(fù)合有機硅雜化溶膠，再采用旋涂法制備雜化涂層。涂層經(jīng)過加熱固化后具有高折射率、高透光率、耐高溫、粘結(jié)性強的性能。可用于光學(xué)領(lǐng)域。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的制備方法，其特征在于：制備的有機硅溶膠的合成原料采用二苯基二甲氧基硅烷或二苯基二乙氧基硅烷中的一種或混合、γ-縮水甘油醚氧基三甲氧基硅烷(KH560)。其中二苯基硅氧烷的質(zhì)量比例為2％～50％，KH560的重量比例為10％～70％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的制備方法，其特征在于：有機硅溶膠中苯基的重量比例為1％～40％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的制備方法，其特征在于：制備有機硅溶膠溶劑采用無水乙醇和去離子水，無水乙醇的比例為10％～50％，去離子水的重量比例為1％～15％，添加無機酸為催化劑，添加的無機酸為下列的任一種：鹽酸、磷酸或醋酸，其用量為0.001％～5％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的制備方法，其特征在于：制備有機硅溶膠反應(yīng)溫度為25～80℃，反應(yīng)時間為1～40h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的制備方法，其特征在于：金屬醇鹽采用鈦酸丁酯或鈦酸異丙酯。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的制備方法，其特征在于：制備TiO₂/有機硅雜化材料，鈦醇鹽的重量比例為2％～88％，有機硅溶膠的重量比例為5％～90％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的制備方法，其特征在于：制備TiO₂/有機硅雜化材料，采用無水乙醇為溶劑，無水乙醇的重量比例為3％～80％，去離子水的重量相對于鈦醇鹽總量的1％～20％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的制備方法，其特征在于：制備TiO₂/有機硅雜化材料，反應(yīng)溫度為25～70℃，反應(yīng)時間為10～50小時。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的制備方法，其特征在于：制備TiO₂/有機硅雜化材料，采用旋涂法制膜，固化溫度為25～120℃，固化時間為2min～2h。