[發明專利]一種PP紙板文件夾及其制作工藝無效
| 申請號: | 200910107812.5 | 申請日: | 2009-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN101570076A | 公開(公告)日: | 2009-11-04 |
| 發明(設計)人: | 楊建兵;孔超 | 申請(專利權)人: | 楊建兵;孔超 |
| 主分類號: | B32B27/10 | 分類號: | B32B27/10;B32B27/32;C08L23/12;C08K13/02;B29C41/26;B29C41/52;B32B37/10;B32B37/06;B31F1/00 |
| 代理公司: | 東莞市中正知識產權事務所 | 代理人: | 徐 康 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pp 紙板 文件夾 及其 制作 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及文化用具領域,具體涉及一種PP紙板文件夾及其制作工藝。
背景技術
目前的大多數紙板文件夾均為PVC紙板文件夾,制作時使用高頻機將PVC片材包裹紙板進行生產,但成本較高,影響了紙板文件夾的推廣應用。
發明內容
本發明的目的在于提供一種PP紙板文件夾及其制作工藝,用PP片材代替PVC片材,降低生產成本,節能環保。
PP即聚丙烯,英文名稱:Polypropylene,簡稱PP,是所有合成樹脂中密度最小的,僅為0.90-0.91g/cm3,是PVC密度的60%左右,如果用同樣重量的原料可以生產出數量更多同體積的產品。
本發明由PP片材和內裹的紙板構成,文件夾的外表還可設置透明PP材料作插袋,內部還可設置插袋,PP片材厚度0.12MM-0.2MM,片材包括卷料及片料,外表透明PP材料厚度0.09MM-0.16MM。
本發明的制作工藝為:
1、PP片材的生產:
A:備料。原材料為:聚丙烯、增韌劑DF740、PP耐沖擊材料(聚丙烯)、PP碳酸鈣填充料母粒、PE(高密度聚乙烯)、塑膠色母粒,其重量比為:聚丙烯∶增韌劑DF740∶PP耐沖擊材料(聚丙烯)∶PP碳酸鈣填充料母粒∶PE(高密度聚乙烯)∶塑膠色母粒=60-90∶6-20∶10-50∶3-10∶3-20∶3-8。
B:混合攪拌。將上述6種原材料混合攪拌均勻。
C:PP流延機對壓制作片材。通過PP流延機經過一支磨砂鋼輪和一只橡膠輪對壓成形(PP膜厚度為0.12MM-0.20MM),經過機臺牽引切片或收卷。機器的料管溫度在210-230℃,模頭溫度在220-230℃,磨砂鋼輪水溫80-100℃,橡膠輪水溫40-60℃。
2、熱壓生產PP紙板文件夾:
將現有熱壓機進行設計改裝,將模具改成為上下模,底模設計是發熱片裝置,上模設計是成形模,成形模需加溫在50-80℃之間,當PP膜材料及規格紙板放好位后,上模平板排空氣裝置先壓下定型延遲時間控制表在8-20秒之間,上模與下模5-15秒之間瞬間發熱制成。
本發明的優點在于節能環保、降低生產成本,運用范圍廣泛,具有較大的經濟效益和社會效益,利于推廣。
具體實施方式
下面以最佳實施例對本發明做進一步詳細說明:
本發明由PP片材和內裹的紙板構成,文件夾的外表還可設置透明PP材料,內部還可設置插袋,PP片材厚度0.12MM-0.2MM,片材包括卷料及片料,外表透明PP材料厚度0.09MM-0.16MM。
本發明的制作工藝為:
1、PP片材的生產:
A:備料。原材料為:聚丙烯、增韌劑DF740、PP耐沖擊材料(聚丙烯)、PP碳酸鈣填充料母粒(用粉細度為900-2000目)、PE(高密度聚乙烯)、塑膠色母粒,其重量比為:聚丙烯∶增韌劑DF740∶PP耐沖擊材料(聚丙烯)∶PP碳酸鈣填充料母粒∶PE(高密度聚乙烯)∶塑膠色母粒=60kg∶6kg∶10kg∶3kg∶3kg∶3kg。
B:混合攪拌。將上述6種原材料混合攪拌均勻。
C:PP流延機對壓制作片材。通過PP流延機經過一支磨砂鋼輪和一只橡膠輪對壓成形(PP膜厚度為0.12MM-0.20MM),經過機臺牽引切片或收卷,機器的料管溫度在210-230℃,模頭溫度在220-230℃,磨砂鋼輪水溫80-100℃,橡膠輪水溫40-60℃。
2、熱壓生產PP紙板文件夾:
將現有熱壓機的模具設計改裝成上下模,底模設計是發熱片裝置,上模設計是成形模,成形模需加溫在50-80℃之間,當PP片材料及規格紙板放好位后,上模平板排空氣裝置先壓下定型延遲時間控制表在8-20秒之間,上模與下模5-15秒之間瞬間發熱制成。
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