[發明專利]一種用于精密刀具金剛石涂層的刀柄插放裝置及加工設備

有效

• 申請號: 200910107201.0
• 申請日: 2009-04-30
• 公開（公告）號: CN101550545A
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 屈建國;羅春峰;馬巖
• 申請（專利權）人: 深圳市金洲精工科技股份有限公司
• 主分類號: C23C16/27
• 分類號: C23C16/27
• 代理公司: 深圳創友專利商標代理有限公司
• 代理人: 田 夏

技術領域

本發明涉及刀具涂層加工領域，更具體的說，涉及一種用于精密刀具 金剛石涂層的刀柄插放裝置及加工設備。

背景技術

金剛石涂層加工是在精密刀具的強度、韌性較好的硬質合金表面上， 利用化學氣相沉積方法將金剛石涂層于刀具表面的加工工藝。由于金剛石 涂層可大幅提高硬質合金刀具的使用壽命、加工精度、光潔度，且其可實 現不使用切削液的干切削而降低加工成本和減少對環境的污染，因而其受 到精密刀具制造企業的廣泛關注。

在進行金剛石涂層加工的過程中，需要將精密刀具以刀刃部分在上、 刀柄部分在下的方式豎直固定，再進行后續的金剛石涂層加工。在現有技 術中，通常都是采用設置了刀柄插孔的夾持裝置固定精密刀具，精密刀具 的刀柄部分插放在刀柄插孔中固定，在完成了一個刀具的金剛石涂層加工 后，換下一個刀具進行后續加工。

由于金剛石涂層加工的實施環節對精密刀具涂層裝置的冷卻性、涂層 部位的準確性、大批量高效率生產等要求較高，傳統的刀具夾持裝置一次 只能固定一個刀具，因此在生產中，此傳統的夾持裝置需要頻繁的更換夾 持精密刀具，使用不夠方便，加工效率較低。

發明內容

為克服上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種使用方便， 生產效率較高的用于精密刀具金剛石涂層的刀柄插放裝置及加工設備。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種用于精密刀具金剛石涂層的刀柄插放裝置，其包括至少兩組用于 插放刀柄的刀柄插孔及設置在刀柄插孔旁的冷卻部；所述的刀柄插放裝置 呈餅狀，刀柄插孔為設置在刀柄插放裝置上表面且向下方凹陷的插孔，冷 卻部為設置在刀柄插放裝置下表面且向上方凹陷的冷卻柵槽，所述的冷卻 柵槽相應的設置在刀柄插孔旁以避讓刀柄插孔的位置處，且冷卻柵槽頂部 的高度高于刀柄插孔底部的高度。

所述的至少兩組插放刀柄的刀柄插孔的底平面都設置在一個水平面 上。這樣的設置是為了使插放在刀柄插孔內的精密刀具露出的高度一致， 以更好的進行金剛石涂層加工。

所述的每組刀柄插孔包括一個或兩個以上的刀柄插孔，其中，一組中， 多于兩個刀柄插孔的，刀柄插孔呈直線等間距分布，每相鄰的兩組刀柄插 孔互相平行；所述的冷卻柵槽也設有多個，分別平行的設置在相鄰的兩組 刀柄插孔之間。

所述的冷卻部還包括設置在下表面每兩個相鄰的冷卻柵槽之間的、連 通相鄰的冷卻柵槽的冷卻連通槽。

所述相鄰的冷卻柵槽之間的冷卻連通槽為多個，分別設置在每組刀柄 插孔中相鄰的兩個刀柄插孔中間，其槽寬小于相鄰兩個刀柄插孔之間的壁 厚。

所述的刀柄插放裝置包括設置在上表面的嵌入槽及卡在嵌入槽內與嵌 入槽活動連接的活動刀柄卡，所述的刀柄插孔分別設置在活動刀柄卡上。

所述的活動刀柄卡和嵌入槽對應的設有多個，其個數與刀柄插孔的組 數相同，一組刀柄插孔設置在一個活動刀柄卡上；其中，活動刀柄卡及對 應的嵌入槽為相互配合的長條狀，活動塊上的刀柄插孔呈直線等間距分布， 且每相鄰的兩個嵌入槽之間互相平行。

所述的多個嵌入槽底面為水平共面，所述的活動刀柄卡上的刀柄插孔 為通孔。這樣的設置使得刀柄插孔的深度由嵌入槽的深度決定，嵌入槽可 以是由銑刀一次性加工出來的，其水平平整度更好，其深度更易控制在一 個統一的標準深度上。

所述的嵌入槽內沿的形狀與活動刀柄卡外沿的形狀相匹配，嵌入槽的 深度與活動刀柄卡的高度相一致；且嵌入槽在活動刀柄卡的邊沿處還設置 有部分位于活動刀柄卡的底部、部分向外露出的取放孔，所述取放孔的深 度深于嵌入槽的深度。

所述的刀柄插放裝置采用鉬，鎢，銅或其他耐熱性能良好的不銹鋼制 成。

一種使用了上述刀柄插放裝置的加工設備，包括：刀柄插放裝置和與 刀柄插放裝置固定連接的冷卻循環系統，所述的冷卻循環系統包括冷卻液 進液口、冷卻液出液口，及提供冷卻液在冷卻液進液口與冷卻液出液口之 間循環流動的動力裝置，所述的刀柄插放裝置的冷卻部分別與冷卻液進液 口與冷卻液出液口連通。