[發(fā)明專利]一種連續(xù)式低溫?zé)Y(jié)高導(dǎo)熱率AlN陶瓷的方法及其產(chǎn)品

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910107044.3
• 申請日: 2009-04-30
• 公開（公告）號: CN101570437A
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝燦生
• 申請（專利權(quán)）人: 潮州三環(huán)（集團(tuán)）股份有限公司
• 主分類號: C04B35/622
• 分類號: C04B35/622;C04B35/581
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種連續(xù)式低溫?zé)Y(jié)高導(dǎo)熱率AlN陶瓷的方法，AlN陶瓷由AlN粉體和添 加劑進(jìn)行燒結(jié)而成，其特征在于：所述的AlN粉體平均粒徑為1.0～2.0μm，氧 含量≤1.0％，所述的添加劑由納米AlN粉、燒結(jié)助劑和稀土金屬氧化物組成， 燒結(jié)助劑為CaCO₃，稀土金屬氧化物選自Y₂O₃、Sm₂O₃、Dy₂O₃、Nd₂O₃、Ho₂O₃和Er₂O₃， 其中燒結(jié)助劑的含量為1～2wt％，納米AlN粉的用量占總重量的5～10％，稀土金 屬氧化物的含量為1～3wt％，該方法步驟如下：

1)將按重量成份百分比配制好的AlN粉體、納米AlN粉、燒結(jié)助劑和稀土 金屬氧化物，以及聯(lián)結(jié)劑聚己烯縮丁醛、增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯和分散劑 OP-83一并加入到溶劑甲苯；

2)將步驟1)中形成的溶液進(jìn)行混合球磨；

3)經(jīng)脫泡陳腐后成為AlN漿料；

4)然后將AlN漿料流延成型；

5)沖切成型為AlN陶瓷生坯；

6)將各AlN陶瓷生坯多片疊層，各層之間敷隔粘粉；

7)經(jīng)排膠后轉(zhuǎn)入連續(xù)式推板窯燒結(jié)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式低溫?zé)Y(jié)高導(dǎo)熱率AlN陶瓷的方法， 其特征在于所述的納米AlN粉中氧含量≤1.5％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式低溫?zé)Y(jié)高導(dǎo)熱率AlN陶瓷的方法， 其特征在于所述的AlN陶瓷由AlN粉體和添加劑在1450～1600℃進(jìn)行燒結(jié)而成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式低溫?zé)Y(jié)高導(dǎo)熱率AlN陶瓷的方法， 其特征在于所述的燒結(jié)助劑和稀土金屬氧化物均為分析純產(chǎn)品。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式低溫?zé)Y(jié)高導(dǎo)熱率AlN陶瓷的方法， 其特征在于所述的步驟7)中連續(xù)式推板窯的燒結(jié)溫度為1450～1600℃，燒結(jié)氣 氛是氫氮氣氛或氮氣氛。

6.一種由權(quán)利要求1-5中任一項連續(xù)式低溫?zé)Y(jié)高導(dǎo)熱率AlN陶瓷方法所 制得的AlN陶瓷，其特征在于所述AlN陶瓷的熱導(dǎo)率為170～220W/m.K。