[發明專利]無紡布染色方法

無效

• 申請號: 200910106404.8
• 申請日: 2009-03-25
• 公開（公告）號: CN101555654A
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 李建全;謝亞剛
• 申請（專利權）人: 穩健實業(深圳)有限公司
• 主分類號: D06B3/18
• 分類號: D06B3/18;D06B17/02;D06P1/38;D06P5/02
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 郭 燕

技術領域

本發明涉及一種無紡布的染色方法。

背景技術

現有的無紡布染色方法是：首先將待染無紡布浸入染缸的高溫染液中，然后再用清水清洗，最后直接烘干成卷。這種染色方法色差大，色牢度不高，易褪色。目前，無紡布染色方法還有待進一步改善。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種色牢度高、染色均勻的無紡布冷軋堆染色方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種無紡布冷軋堆染色方法，包括如下工藝流程：

浸染軋液，將無紡布送入軋槽內的染液中吸收染液，然后將無紡布拉離染液并經過扎車壓軋使染液吸附在無紡布纖維表面；

轉動堆置，將軋液后的無紡布在轉動狀態下堆置；

將堆置完成的無紡布進行后處理。

本發明的有益效果是：無紡布采用冷軋堆染色方法進行染色，無紡布吸收染液后經過扎車軋液，使染液分子被吸附在無紡布纖維表面，然后再在轉動條件下堆置一定時間，在轉動堆置期間，染液分子均勻擴散并發生鍵合反應而固色，染色均勻，色牢度高，最后通過后處理工藝進一步提高色牢度。

附圖說明

圖1是本發明的一種實施例的流程圖；

圖2是本發明的另一種實施例的流程圖；

圖3是另一種實施例中的轉動堆置步驟中使用的A型架示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的實施例中，無紡布染色方法基本包括如下步驟：

步驟S12：浸染軋液，將無紡布送入軋槽內的染液中吸收染液，然后將無紡布拉離染液并經過扎車壓軋使染液吸附在無紡布纖維表面。

步驟S14：轉動堆置，將軋液后的無紡布在轉動狀態下堆置4～12小時。當然，在其它的實施例中，堆置時間也可以長于12小時，也可以短于4小時，只要堆置時間可以使染液分子擴散并發生鍵合反應而充分完成固色過程即可。無紡布處于轉動狀態下堆置可以阻止染液在重力作用下而轉移，避免無紡布較下部位的染液相對于較上部位的染液多而造成固色有明顯色差的缺陷。在轉動堆置4～12小時期間，染液分子均勻擴散并發生鍵合反應而固色，染色均勻，色牢度高。

步驟S16：后處理，目的是進一步提高色牢度，保證上染的顏色不褪色。

根據生產實際需要，上述實施例還可以進一步改進和細化，如：染液的選擇包括染料液和堿液，其中，適合于上染無紡布的染料液可以選用活性染料，活性染料具有適應性強、色譜齊全、應用簡便且價廉等優點；堿液可以為氫氧化鈉和水玻璃中的至少一種，以促進染料上染；染料液和堿液的體積配比為4∶1，提高染料上染率；轉動堆置是將無紡布堆置在A型架上，由A型架帶動無紡布轉動；無紡布轉動的轉速控制為低速轉動，即使無紡布在轉動過程中，無紡布中的染液分子不會因離心力的作用而聚集到布卷的邊緣，而是使無紡布中的染液分子在重力和轉動的雙重作用下在布卷中的基本均勻分布；在浸染軋液步驟中，扎車壓軋的軋液率為50～120％；在浸染軋液后且在轉動堆置之前，還包括將無紡布收卷的打卷步驟；在浸染軋液后且在打卷之前，還包括使用J型箱來存放軋液后的無紡布，以緩沖后工序，特別是有利于均勻打卷；在轉動堆置步驟中，還包括先用塑料薄膜將收卷后的無紡布卷物嚴密包覆起來，以防止無紡布卷物被污染及其染液揮發；后處理主要是水洗和固色，水洗的作用是去掉無紡布上的浮色，固色是在無紡布中加入提高色牢度的固色劑。

無紡布采用冷軋堆染色方法，還有以下優勢：其一，冷軋堆染色設備較為簡單，占地面積小，投資較少；其二，浸染軋液、轉動堆置等都是在室溫下進行，而無紡布現有的染色方法在高溫染液中進行，相對來說，無紡布冷軋堆染色方法耗能較少。

以下是以全棉無紡布為染色對象，采用冷軋堆染色方法，如圖2所示，具體包括如下步驟：

步驟S20：染液準備，選用活性染料和堿液，將配好的活性染料和堿液以體積配比為4∶1混合輸入浸染軋液的軋槽中。

步驟S22：浸染軋液，全棉無紡布以20米/分鐘的速度連續運行進入軋槽內的染液中吸收染液，然后被拉離染液并經過軋車壓軋，軋液率設定為90～100％。

步驟S24：暫存，軋液后的全棉無紡布被運輸進入J型箱中暫時存放起來，目的是緩沖后工序，特別是有利于后續收卷時的均勻打卷。

步驟S26：打卷，用打卷機將J型箱中輸出的無紡布收卷在卷布筒上，以節約占地空間。