[發明專利]光束、光團、光紋、曲線表面圖案陶瓷磚拋光機的控制方法

有效

• 申請號: 200910106074.2
• 申請日: 2009-03-18
• 公開（公告）號: CN101508090A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 黃建平
• 申請（專利權）人: 黃建平
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 滿 群

技術領域

本發明涉及一種光束、光團、光紋、曲線表面圖案陶瓷磚拋光機的控制方法。

背景技術

CN200620115650.1中公告了一種“瓷質磚拋光生產線聯網控制系統”。它的目的是提供一種瓷質磚拋光生產線自動化程度高，操作方便，操作人員少，能監控運行狀態的瓷質磚拋光生產線聯網控制系統。其技術構成：所述瓷質磚拋光生產線聯網控制系統，包括用于瓷磚拋光生產的多個工作單機，控制所述工作單機工作的現場控制設備，所述現場控制設備由在控制現場所述各工作單機工作的現場可編程控制器，繼電器，交流變頻器，現場總線構成，所述現場可編程控制器的輸入端通過現場總線與用于監控所述各現場可編程控制器的主站可編程控制器連接。其不足之處在于：其一、磨塊屬于剛性材料、缺少柔性，與瓷磚表面為線接觸；接觸面小，且公轉和自轉速度低，拋光效率低；其二、由于主磨盤為速度的不變移動和轉動方式，是對整個磚坯表面進行拋光，不能形成光澤差異，產生和光束、光團和光紋等光圖案。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足之處，提供一種表面產生神似自然極光效果的光束、光團、光紋、曲線表面圖案陶瓷磚拋光機的控制方法。

本發明的目的可以通過以下措施來達到：

這種光束、光團、光紋、曲線表面圖案陶瓷磚拋光機的控制方法，其特殊之處在于，包括以下步驟：

(1)選擇設計運動軌跡的類型(步驟101)；

(2)設計光束運動軌跡(步驟1011)；

(3)設計光團運動軌跡(步驟1012)；

(4)設計曲線運動軌跡(步驟1013)；

(5)連鎖控制信號(步驟102)；

(6)拋光機運轉(步驟103)；

(7)檢測有無產品信號(步驟104)；

(8)若步驟104的檢測結果為無，則經“氣缸復位”(步驟105)，返回步驟104；

(9)若步驟104的檢測結果為有，則啟動自轉磨盤(步驟106)；

(10)檢測有無磨盤組氣缸下降信號(步驟107)；

(11)進一步檢測有無移動限位信號(步驟108)；

(12)若步驟108的檢測結果為否，則經“限位信號動作”(步驟110)、“氣缸復位”(步驟105)，返回步驟104；

(13)若步驟108的檢測結果為是，則進一步檢測有無移動運行信號(步驟109)；

(14)若步驟109的檢測結果為是，則生產光束、光團、光紋、曲線表面圖案的陶瓷磚(步驟111)。

本發明的目的還可以通過以下措施來達到：

生產光束表面圖案陶瓷磚的步驟107進一步包括以下步驟：

(1)下降信號(步驟1071)；

(2)自轉磨盤A及自轉磨盤B氣缸下降(步驟1072)。

生產光團表面圖案陶瓷磚的步驟107進一步包括以下步驟：

(1)下降信號(步驟1073)；

(2)自轉磨盤A氣缸下降并延時上升；自轉磨盤B氣缸延時下降并延時上升(步驟1074)。

生產曲線表面圖案陶瓷磚的步驟107進一步包括以下步驟：

(1)下降信號(步驟1075)。

生產曲線表面圖案陶瓷磚的步驟107進一步包括以下步驟：

(1)移動程序對縱向移動進行速率控制(步驟112)；

(2)設計產品光紋(步驟113)；

(3)移動程序對橫向移動進行速率控制(步驟114)；

(4)返回步驟102。

本發明相比現有技術，具有如下優點：根據預定的光圖形變換控制程序，使程序在主磨盤移動速度、幅度，磨具的轉動速度；汽缸施加壓力的調控在程序控制范圍中，該程序使在陶瓷磚的表面形成相應特征的光團、光束、光紋。

附圖說明

圖1是本發明表面產生神似自然極光效果圖案陶瓷磚拋光機主程序的控制方法流程圖。

圖2是本發明表面產生光束圖案陶瓷磚拋光機程序的控制方法流程圖。

圖3是本發明表面產生光團圖案陶瓷磚拋光機程序的控制方法流程圖。

圖4是本發明表面產生曲線圖案陶瓷磚拋光機程序的控制方法流程圖。

具體實施方式

本發明下面將結合附圖作進一步詳述：

請參閱圖1所示，在本實施例中，所述表面產生神似自然極光效果圖案陶瓷磚拋光機的控制方法，包括以下步驟：

(1)選擇設計運動軌跡的類型(步驟101)；

(2)設計光束運動軌跡(步驟1011)；