[發明專利]一種鋰離子電池

有效

• 申請號: 200910105701.0
• 申請日: 2009-03-04
• 公開（公告）號: CN101826639A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 冷陳偉
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: H01M10/36
• 分類號: H01M10/36;H01M10/40;H01M10/38;H01M2/10
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本發明屬于一種電池，尤其涉及一種鋰離子電池。

背景技術

鋰離子電池作為高容量、高輸出功率、安全、環保、無污染的可充電電池， 近年來在電子設備中得到了越來越廣泛的應用，并已經成為移動電話等電子設 備的標準配置。

目前大多數鋰離子電池已省去了塑膠外殼，而在電芯的上下兩個端部分別 設置端蓋(即頂蓋和底蓋)，常見的封裝結構有以下四種：

灌膠結構：端蓋采用整體灌膠的方式制成，把電池保護線路板膠在端蓋與 電芯之間。這種方式的缺陷在于：端蓋與電芯之間結合的牢固程式度較低；加 工溫度較高，對電子元器件和電芯有一定的影響；如接觸端子采用貼金磚的結 構或增加過溫度保險絲時，低壓注塑就無法實現了；

激光焊支架結構：能克服灌膠結構的不足，但五金支架采用鑲件注塑結構， 成本較高；

支架采用粘膠固定方式：支架成本降低了，但因粘膠時，需要有保壓設備， 成本也較高；且粘膠結構，易于錯位和溢膠，不良率較高；

頂蓋螺釘結構：能克服以上結構的不足，但因螺釘必須固定在頂蓋的兩端， 否則線路板空間將變得很狹窄，無法布電子元器件。若客戶要求接觸端子在頂 蓋兩端時，就無法采用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，上述現有技術中鋰離子電池封裝工藝復雜， 成本高，結構通用性差等缺陷。

為了解決上述技術問題，本發明實施例提供一種鋰離子電池，包括電芯、 頂蓋、保護線路板和支架，所述頂蓋設置于所述支架上，所述保護線路板設置 于所述頂蓋和支架之間，所述支架開設有第一安裝孔，所述電芯上開設有與所 述第一安裝孔相通的第二安裝孔，所述支架通過一連接件穿設于所述第一、第 二安裝孔內固定于所述電芯上，所述支架上設置有與所述第一安裝孔相通的容 屑槽，所述容屑槽置于所述第一安裝孔上方，所述支架上開設有避讓空間，于 所述避讓空間內設置有與所述保護線路板和電芯電性連接的二級保護裝置，所 述二級保護裝置與保護線路板之間通過一導電構件電性連接，所述導電構件為 鎳帶，所述鎳帶呈“ㄩ”形，卡于所述保護線路側面，所述支架的底部于所述 避讓空間的下方設置有用于絕緣的面墊，所述電芯的負極穿過所述面墊與所述 二級保護裝置電性連接，所述面墊中設有與所述電芯的負極形狀相匹配的嵌入 孔，所述電芯的負極穿過所述嵌入孔，且頂面與所述面墊上表面平齊，并通過 點焊固定連接于所述二級保護裝置。

封裝時，連接件穿設于第一、第二安裝孔內，將支架固定于電芯上，再將 頂蓋和保護線路板設置于支架上，從而實現鋰離子電池的封裝。與現有技術相 比，本技術方案通過連接件固定支架，采用簡單的機械固定方式即完成封裝， 無需高溫灌膠或粘膠，簡化了裝配工藝，提高生產效率，且不用對每款具體產 品投入特定的設備、模具或采用昂貴的鑲件注塑結構，投入成本低，此外，連 接件被封裝在內部，結構外形美觀，且對保護線路板的極性位置無要求，結構 通用性更好。

附圖說明

圖1是本發明實施例提供的一種鋰離子電池的結構示意圖；

圖2是圖1的分解示意圖；

圖3是圖1中支架的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白， 以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描 述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

請參閱圖1和圖2，本發明實施例提供一種鋰離子電池，包括電芯1、頂蓋 2、保護線路板3和支架4，頂蓋2設置于支架4上，保護線路板3設置于頂蓋 2和支架4之間。于支架4開設有第一安裝孔41，電芯1上開設有與第一安裝 孔41相通的第二安裝孔42，支架4通過一連接件43穿設于第一、第二安裝孔 41、42內固定于電芯1上。

具體地，如圖1所示，本實施例中鋰離子電池封裝后外形大體呈方形，使 頂蓋2、支架4和電芯1外形也呈方形。