[發明專利]用于注塑模具的流道板

無效

• 申請號: 200910105250.0
• 申請日: 2009-01-22
• 公開（公告）號: CN101474853A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 劉大梓;劉增璿;林寬仁
• 申請（專利權）人: 百祥電線電纜（深圳）有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 深圳市永杰專利商標事務所
• 代理人: 王志強

技術領域

本發明設計模具結構，準確地說是一種用于注塑模具使用的流道板，該流道板能夠使注塑壓力分布均勻，且節約注塑材料。

背景技術

注塑成型是利用塑料的熱物理性質，把物料從料斗加入料筒中，型料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內裝有在外動力馬達作用下驅動旋轉的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當螺桿旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經過保壓、冷卻、固化定型后形成所需要的產品。常用的注塑機是臥式注塑機。

與注塑機進行配合，完成注塑過程的另外一個重要器件是模具，通常模具是根據不同注塑產品進行設計的，因此模具的具體形狀、結構往往不一致，但是模具本身具有固定的結構，即，都具有模板及模身，模身內具有型腔，以容納注塑產品或者形成注塑產品，模板則將模身夾緊，起固定作用，同時模板上又設置有注塑孔，以能夠將塑膠注射到型腔內。

由于注塑機是注塑的關鍵設備，人們通常對注塑機比較關注，對其性能、結構進行了很多改進，以能夠高效地完成注塑，但是對于模具，則沒有進行任何改進。

經研究證明，影響注塑過程的效率的因素不止是注塑機，還有注塑模具，特別是對于小型的注塑產品，例如耳機插頭、鼠標插頭、U盤插頭/接口、電源插接頭等產品，如果注塑機直接進行注塑，注塑材料需要經過模板到型腔內，而注塑機噴嘴的形狀又遠遠小于型腔，這會造成注塑時型模板、腔內的壓力不平衡，注塑物料分布不均勻，影響注塑效果，且在注塑結束時，有部分注塑物料存留在噴嘴內，造成物料的浪費。

發明內容

基于此，本發明的目的是設計一種能夠使注塑壓力平衡的用于注塑模具的流道板，且該流道板能夠節約注塑物料。

本發明的另一個目的在于提供一種用于注塑模具的流道板，該流到板能夠同時對多個注塑部件進行注塑，提高了注塑效果。

本發明是這樣實現的：

一種用于注塑模具的流道板，其特征在于該流道板具有流道入口、流道腔及流道出口，流道入口設置于流道板上部，接通流道腔，流道腔的截面為彎折結構，即流道腔具有彎折部，以對注塑物料形成緩沖，使得物料的壓力得以平衡，注塑均勻；流道腔接通流道出口，物料通過流道出口噴射到注塑產品上。

注塑物料在注入到模板中的時候，由于噴嘴的壓力和模板及型腔的壓力不一致，噴嘴噴出來的物料遇到模板的壁就會產生渦流，因此會導致噴射到注塑產品的物料不均勻，采用流道腔進行緩沖后，物料在流道腔內壓力得以均衡，從而使注塑物料的噴射均勻。

所述的流道腔的彎折部具有弧形的拐角，以能夠消除注塑物料在流道腔中產生的渦流，平衡壓力。

所述的流道腔，具有一個以上，同時流道出口也設置一個以上，與流道腔一一對應，這樣可同時對多個產品進行注塑處理。

上述的流道腔，其設置2—6個最好，設置過多則需要注塑機增加很多的壓力，這必然要提供注塑機是的設備要求，大大地增加設備成本。

所述的流道入口，其橫截面為倒漏斗形或者倒梯形。

所述的流道出口，其橫截面為逐漸收緊的漏斗形或者倒梯形。

所述的流道腔，其對應于流道入口的部位具有凸起，該凸起△結構，其一個尖部對應流道入口。

本發明采用上述的結構，使得注塑機噴嘴所噴出的注塑物料壓力得以緩沖均勻，注塑效果得以提高，同時，還可以節約注塑物料。

再之，流道板的結構設置，使得同時對多個產品進行注塑形成可能，便于提高產品的注塑能力和效率。

附圖說明

圖1為本發明所實施于注塑模具的剖視圖，

圖2為本發明所實施的剖視圖，

圖3為本發明和模具的組裝爆炸圖，

圖4為本發明另一個實施放松的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的實施做詳細說明。

圖2所示，為本發明一種實施方式的結構剖視圖，圖中所示，流道板3具有兩個流道腔31和32、流道入口33，及流道出口34和35；

其中流道入口33負責輸入注塑物料，其橫截面為上小下大的梯形，便于注塑物料進入流道板腔31和32中；