[發明專利]一種防滑墊及其制作方法

無效

• 申請號: 200910105029.5
• 申請日: 2009-01-21
• 公開（公告）號: CN101474031A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 伍導成
• 申請（專利權）人: 伍導成
• 主分類號: A47G27/02
• 分類號: A47G27/02
• 代理公司: 廣東星辰律師事務所
• 代理人: 李啟首

技術領域

本發明涉及一種防滑墊的結構改進，尤其涉及一種塑膠(PVC)材料制作的防滑墊，本發明還涉及制作該種防滑墊的方法。

背景技術

塑膠(PVC)材料因易成型，耐腐蝕，化學穩定性較好等特點，廣泛應用于制作軟性薄板，如用于浴室或衛生間的防滑墊等家居用品。

現有的使用PVC材料制作的防滑墊，在制作時，一般可通過采用在PVC材料中，使用不同的添加劑、著色劑，經注塑成型，制得透明、半透明甚至不透明的防滑墊產品，也可制得不同顏色的防滑墊產品。這樣制得的防滑墊的缺點是：1.色彩單調，2.難以在防滑墊外表獲得預想的各種精美圖案，原因是防滑墊靠下的一面設置有吸盤，靠上的一面為了防滑，一般為凹凸不平，很難方便地在其表面印制圖案。

為此，通常采用的解決辦法是：將印制有預想圖案(貼花圖案、動物造型等)的布質材料，貼合在成型后的防滑墊半成品的上表面，從而獲得各種色彩或外觀圖案的防滑墊。這樣制得的防滑墊的主要缺陷是：1.由于布料的透明性較差，彩色圖案一般只能印制在正面，即，布料與防滑墊半成品的上表面相貼合面的反面，該彩色圖案需要經常與使用者直接接觸，因此，長期使用后，無論是布料本身的著色，還是布料上印制的圖案，均會因磨損而逐漸消褪，即，防滑墊的外觀圖案、顏色均不牢靠；2.布料與防滑墊的制作材料不一致，貼合工藝的施行比較困難，兩者很難熔為一體，致使注塑成型的時間較長，操作不方便，工藝效率不高；且成品防滑墊經長期使用后，易產生分層、起毛、變色等現象；3.由于布料本身的特性，印制的圖案常常比較模糊，且圖案的顏色光澤度不佳。

發明內容

本發明的目的是提供一種防滑墊，旨在解決現有的防滑墊外觀難以準確印制著色牢靠的圖案的缺陷。

本發明的另一個目的是提供一種上述防滑墊的制作方法。

本發明是這樣實現的，一種防滑墊，包括由塑膠材料制作的防滑墊本體，還包括一層由塑膠材料制作且與所述防滑墊本體正面外輪廓形狀相應的透明薄膜，所述薄膜的一面印制有圖案，所述薄膜印制有圖案的一面正對所述防滑墊本體的正面，并與所述防滑墊本體通過注塑的方式一體成型。

更具體地，所述薄膜的圖案為通過絲印的方式逐層印制的多層圖案，所述多層圖案中的每相鄰兩層圖案，全部可見的圖案層靠內，部分可見的圖案層靠外。

本發明提供的一種防滑墊的制作方法，具體包括下列步驟：

a.在塑膠材料制作的透明薄膜上印制圖案，并固化所印制的圖案；

b.將所述薄膜放置在制作防滑墊本體的注塑模具的上、下模之間，使薄膜印制有圖案的一面正對制作防滑墊本體的塑膠原料；

c.以一體成型的注塑方式制作正面帶有薄膜層的防滑墊。

進一步地：在進行步驟c后，再：去除所述防滑墊或薄膜的廢邊，使所述薄膜的外輪廓形狀與所述防滑墊本體正面外輪廓形狀相適應。

在步驟a中，在所述薄膜上以絲印的方式逐層印制多層圖案，并分別固化；其中，所述多層圖案中的每相鄰兩層圖案，全部可見的圖案層先行印制，部分可見的圖案層后印制。

本發明所述的防滑墊由于在現有的防滑墊正面，即面對使用者的一面，增設了一層背面印制有圖案的透明薄膜，且該薄膜與現有的防滑墊正面一體成型，因此防滑墊制成品表面的圖案可自由設計，并依設計要求制得，由于該圖案位于制成后的防滑墊內部，不與使用者直接接觸，因此不會在長期使用的過程中，因磨損或油墨的自然氧化等原因而出現顏色、圖案消褪的現象；另一方面，防滑墊本體與塑料薄膜材料特性大致相當，甚至完全相同，因此，壓合、注塑、或一體成型的過程可以順利地施行，成型后的防滑墊，薄膜與防滑墊膠料兩者結合相當緊密，不會在使用后出現現有技術中分層、毛邊、變色等缺陷，工藝效率高，產品質量好；同時在塑膠材料制作的薄膜上印制的圖案色彩鮮艷、光澤度高。

以絲印的方式印制圖案時，可以采用非常簡潔的工藝，先在薄膜上印制全部可見的圖案層，再行印制部分可見的圖案層，對于薄膜來說，先印制的圖案層靠內，后印制的圖案層靠外，各圖案層可以使用完全不同的顏色，因此，成品防滑墊圖案可依照設計要求，自由地變化，實施起來也不難。

附圖說明

圖1是本發明所述防滑墊的分解結構示意圖；

圖2為本發明所述的制作方法中，在薄膜上印制第一層圖案的示意圖；

圖3為本發明所述的制作方法中，在薄膜上印制第二層圖案的示意圖；

圖4為本發明所述的制作方法中，在薄膜上印制第三層圖案的示意圖；