[發(fā)明專利]一種永磁與滾滑動(dòng)雙重軸承式電機(jī)轉(zhuǎn)子支承及該旋轉(zhuǎn)機(jī)械無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910104073.4 | 申請(qǐng)日: | 2009-06-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101924413A | 公開(公告)日: | 2010-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何君;伍懷秋;何應(yīng)明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 何君;伍懷秋;何應(yīng)明 |
| 主分類號(hào): | H02K5/167 | 分類號(hào): | H02K5/167;H02K5/173;H02K5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100055 北京市宣武*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 永磁 滑動(dòng) 雙重 軸承 電機(jī) 轉(zhuǎn)子 支承 旋轉(zhuǎn) 機(jī)械 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于高速電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子支承,特別涉及用于安裝在交通運(yùn)輸工具——車輛等上的由大容量高速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的空氣制冷機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的轉(zhuǎn)子支承,其中轉(zhuǎn)子以例如不小于每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn)。
背景技術(shù)
大功率、高轉(zhuǎn)速的高速電動(dòng)機(jī)(20kw,60000/min以上)設(shè)計(jì)的主要技術(shù)問題之一就是軸承設(shè)計(jì)。目前,對(duì)這種大功率、高轉(zhuǎn)速的電機(jī)軸承設(shè)計(jì)一般都考慮采用電磁軸承與滾動(dòng)軸承混合支承的主動(dòng)型磁力軸承支承方式,但這種磁力軸承的電控和制造復(fù)雜,價(jià)格昂貴、可靠性較低,目前還不能商品化;液體滑動(dòng)軸承因電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦損失較大和空氣滑動(dòng)軸承的承載力小等原因也受到一定程度的使用限制;采用復(fù)合陶瓷球角接觸球軸承作為這種大功率、高轉(zhuǎn)速的電機(jī)軸承,目前國(guó)內(nèi)還未見相關(guān)報(bào)道。
本發(fā)明提供了一種適用于安裝在交通運(yùn)輸工具上的由高速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的空氣制冷機(jī)、空氣壓縮機(jī)等應(yīng)用的永磁與滾滑動(dòng)雙重軸承式電機(jī)轉(zhuǎn)子支承,對(duì)系統(tǒng)可靠運(yùn)行起到了至關(guān)重要的作用。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明采用的技術(shù)方案是,考慮到高速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的空氣制冷機(jī)、空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速雖然很高,但外載荷比較均勻,且對(duì)轉(zhuǎn)子系的運(yùn)轉(zhuǎn)精度要求不是很高,因此,設(shè)計(jì)一種對(duì)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)精度要求不是很高而可靠性很高、軸承摩擦損失小、運(yùn)行壽命很長(zhǎng)的復(fù)合式軸承,即永磁與滾滑動(dòng)雙重軸承式電機(jī)轉(zhuǎn)子支承由此提出;另一方面,由于安裝在交通運(yùn)輸工具上的高速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的空氣制冷機(jī)、空氣壓縮機(jī)工作中無法避免振動(dòng),以及轉(zhuǎn)子長(zhǎng)時(shí)間工作的各種原因,動(dòng)平衡精度有可能有所破壞,除了要求轉(zhuǎn)子在初始就具有一定的動(dòng)平衡精度外,更為重要的是使軸承要能夠吸收振動(dòng)能量,以保證軸承可靠地工作。因此,采用永磁與滾滑動(dòng)雙重軸承式電機(jī)轉(zhuǎn)子支承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),就可以形成對(duì)轉(zhuǎn)子系的彈性支承和工作中的油膜減振,也是本發(fā)明采取的主要技術(shù)方案之一。
本發(fā)明的有益效果是,由于轉(zhuǎn)子系采用永磁與滾滑動(dòng)雙重軸承式轉(zhuǎn)子支承,轉(zhuǎn)子軸被滾滑動(dòng)雙重軸承和永磁卸荷軸承共同支承,電機(jī)高速運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子軸頸與徑向滑動(dòng)軸承、徑向滑動(dòng)軸承與滾動(dòng)軸承間的相對(duì)轉(zhuǎn)速下降,摩擦功耗和溫升顯著減小,滾-滑動(dòng)軸承使用壽命提高;另一方面,由于永磁徑-軸向卸荷軸承的作用,轉(zhuǎn)子系被懸浮,這樣,滾動(dòng)軸承運(yùn)行中幾乎僅承受極其輕微的預(yù)載荷,從而使?jié)L滑動(dòng)雙重軸承的使用壽命得以極大提升;再者,浮動(dòng)套與軸承座孔之間形成的彈性支承和油膜減振,還可以吸收轉(zhuǎn)子的振動(dòng)能量。因此,當(dāng)高速電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子在60000r/min以上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
附圖說明
圖1是一種作為包括本發(fā)明的轉(zhuǎn)子支承的高速電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的空氣制冷機(jī)實(shí)施例的主視圖。
圖2是本發(fā)明的一種永磁與滾滑動(dòng)雙重軸承式電機(jī)轉(zhuǎn)子支承的實(shí)施例的主視圖。
圖3是圖2中的徑向滑動(dòng)軸承的視圖。
圖4是圖2中的徑向永磁卸荷軸承的主視圖。
圖5是圖1中的壓氣葉輪和圖2中的左磁環(huán)護(hù)套端面上設(shè)置的“干氣螺旋密封”槽道的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的具體實(shí)施例。圖1表示為一種空氣制冷機(jī)1的主視圖,該制冷機(jī)1由一臺(tái)包括本發(fā)明的永磁與滾滑動(dòng)雙重軸承式電機(jī)轉(zhuǎn)子支承5a和5b的電動(dòng)機(jī)4直接驅(qū)動(dòng)。圖1中,空氣制冷機(jī)1在其中部包括一臺(tái)電動(dòng)機(jī)4。電動(dòng)機(jī)4包括轉(zhuǎn)子2和定子3。轉(zhuǎn)子2兩側(cè)安置永磁與滾滑動(dòng)雙重軸承式電機(jī)轉(zhuǎn)子支承5a和5b。左端的軸承座6與左水套蓋13組成左冷卻水套,右端的軸承座6與右水套蓋7組成右冷卻水套。釬焊有散熱翅片11的定子外套10與本體12組成定子3的冷卻水套。制冷葉輪15和壓氣葉輪8固定在轉(zhuǎn)子2的兩個(gè)軸端部上。從渦輪機(jī)出口引出部分冷氣進(jìn)入電動(dòng)機(jī)4內(nèi)部冷卻。
圖2表示為上述空氣制冷機(jī)1的永磁與滾滑動(dòng)雙重軸承式電機(jī)轉(zhuǎn)子支承5a和5b。
圖2中,轉(zhuǎn)子2兩端軸頸上的徑向滑動(dòng)軸承23兩端部上嵌套一對(duì)陶瓷球角接觸球軸承19a和19b且呈背對(duì)背安裝方式,球軸承19a旁設(shè)有噴油襯圈I26,球軸承19b旁設(shè)有噴油襯圈II24,碟形彈簧25置于噴油襯圈I26與噴油襯圈II24之間,對(duì)兩球軸承19a和19b實(shí)施定壓預(yù)緊和補(bǔ)償軸向游隙,整體以滑配方式嵌入浮動(dòng)套22內(nèi),軸位螺釘21限制噴油襯圈II24僅作軸向移動(dòng),止動(dòng)螺釘20將噴油襯圈I26固定在浮動(dòng)套22內(nèi)。
浮動(dòng)套22的外圓兩端部上各設(shè)有兩道O形橡膠密封圈18,外側(cè)端上設(shè)置軸用彈性擋圈17和擋塊16,限制浮動(dòng)套22軸向移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),使其裝入具有一定配合間隙的左右端軸承座6孔內(nèi)整體處于半浮動(dòng)狀態(tài),形成彈性支承,總體構(gòu)成轉(zhuǎn)子2兩端對(duì)置、雙向限位的半浮動(dòng)式滾-滑動(dòng)雙重軸承。
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