[發(fā)明專利]導(dǎo)流式電鍍滾筒總成有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910104024.0 | 申請日: | 2009-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN101570880A | 公開(公告)日: | 2009-11-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王時(shí)龍;周杰;姚威;何云靜;李永兵;康玲;彭玉鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶大學(xué) |
| 主分類號: | C25D17/18 | 分類號: | C25D17/18 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 謝殿武 |
| 地址: | 400044重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)流 電鍍 滾筒 總成 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電鍍設(shè)備部件,特別涉及一種導(dǎo)流式電鍍滾筒總成。?
背景技術(shù)
電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時(shí),鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進(jìn)入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層,達(dá)到改變基材表面性質(zhì)或尺寸的目的,電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。電鍍包括掛鍍、滾鍍和振鍍等。由于滾鍍不使用掛具,節(jié)約工時(shí),滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不斷對工件進(jìn)行攪拌,可使鍍件表面的氣泡及早脫離,防止雜質(zhì)黏附,所以電鍍螺栓、螺母、墊圈等等較小工件常常使用滾鍍。?
滾筒是滾鍍的重要部件,對滾鍍的質(zhì)量影響較大,滾筒上設(shè)置電鍍液導(dǎo)流孔,完成筒內(nèi)外電鍍液交換。電鍍過程中,滾筒部分或全部浸入電鍍液繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)零件在溶液中進(jìn)行翻滾和電鍍時(shí),滾筒內(nèi)被鍍工件保持在滾筒內(nèi),在滾筒的翻轉(zhuǎn)作用下同時(shí)受到面板上各孔進(jìn)入的電鍍液的作用。電鍍液導(dǎo)流孔形成溶液對流通道,在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)滾筒內(nèi)外溶液的循環(huán),并保證電流在正極和負(fù)極之間順利導(dǎo)通。由于滾筒導(dǎo)流孔開孔總面積有限,溶液通過滾筒旋轉(zhuǎn)被動(dòng)進(jìn)出滾筒,這種循環(huán)方式會(huì)阻礙溶液的交換,不利于滾筒內(nèi)部的金屬離子的補(bǔ)充,減小電鍍時(shí)的電流密度,影響電鍍的質(zhì)量和效率。?
因而,需要對電鍍滾筒進(jìn)行改進(jìn),能夠保證滾筒內(nèi)外的電鍍液順暢交換,使?jié)L筒內(nèi)部的金屬離子得到及時(shí)補(bǔ)充,保證電鍍時(shí)的電流密度,從而保證電鍍?的質(zhì)量和效率。?
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供一種導(dǎo)流式電鍍滾筒總成,能夠保證滾筒內(nèi)外的電鍍液順暢交換,使?jié)L筒內(nèi)部的金屬離子得到及時(shí)補(bǔ)充,保證電鍍時(shí)的電流密度,從而保證電鍍的質(zhì)量和效率。?
本發(fā)明的導(dǎo)流式電鍍滾筒總成,包括滾筒和滾筒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),所述滾筒包括筒體和設(shè)置于筒體兩端的端蓋I和端蓋II,所述滾筒與電鍍電源陰極連接,所述筒體、端蓋I和端蓋II上設(shè)置電鍍液導(dǎo)流孔,所述筒體和端蓋I上的電鍍液導(dǎo)流孔為外大內(nèi)小的錐形孔,端蓋II上的電鍍液導(dǎo)流孔為外小內(nèi)大的錐形孔,筒體外表面或內(nèi)表面設(shè)置筒體導(dǎo)流葉片,筒體外表面的筒體導(dǎo)流葉片與筒體外表面之間的夾角在與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的一側(cè)為銳角,或者,筒體內(nèi)表面的筒體導(dǎo)流葉片與筒體內(nèi)表面之間的夾角在與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的一側(cè)為銳角。?
進(jìn)一步,所述端蓋I外表面或內(nèi)表面沿徑向設(shè)置端蓋導(dǎo)流葉片I,端蓋II外表面或內(nèi)表面沿徑向設(shè)置端蓋導(dǎo)流葉片II,所述外表面的端蓋導(dǎo)流葉片I與端蓋I外表面的夾角在與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的一側(cè)為銳角,或者,內(nèi)表面的端蓋導(dǎo)流片I與端蓋I內(nèi)表面的夾角在與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的一側(cè)為銳角;所述外表面的端蓋導(dǎo)流葉片II與端蓋II外表面的夾角在與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的一側(cè)為銳角,或者,內(nèi)表面的端蓋導(dǎo)流葉片II與端蓋II內(nèi)表面的夾角在與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的一側(cè)為銳角葉;?
進(jìn)一步,所述筒體橫截面為圓形或至少三邊的多邊形,外表面筒體導(dǎo)流葉片沿筒體外表面螺旋展開,螺旋展開方向使銳角位于端蓋II一側(cè),內(nèi)表面筒體導(dǎo)流葉片沿筒體內(nèi)表面螺旋展開,螺旋展開方向使銳角位于端蓋II一側(cè);?
進(jìn)一步,筒體外表面和內(nèi)表面均設(shè)置筒體導(dǎo)流葉片;?
進(jìn)一步,端蓋I外表面和內(nèi)表面均設(shè)置端蓋導(dǎo)流葉片I,只在端蓋II外表?面和內(nèi)表面均設(shè)置端蓋導(dǎo)流葉片II;?
進(jìn)一步,所述滾筒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括動(dòng)力輸入軸和兩個(gè)撐架,所述動(dòng)力輸入軸兩端和滾筒兩端分別與兩個(gè)撐架轉(zhuǎn)動(dòng)配合,動(dòng)力輸入軸通過齒輪嚙合副驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng);所述兩個(gè)撐架上均固定設(shè)置導(dǎo)電橫梁,所述導(dǎo)電橫梁連接電鍍電源陰極并與滾筒電連接。?
本發(fā)明的導(dǎo)流式電鍍滾筒總成,包括滾筒和滾筒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),所述滾筒包括筒體和設(shè)置于筒體兩端的端蓋I和端蓋II,所述滾筒與電鍍電源陰極連接,所述筒體、端蓋I和端蓋II上設(shè)置電鍍液導(dǎo)流孔,筒體外表面或/和內(nèi)表面設(shè)置筒體導(dǎo)流葉片,筒體外表面的一部分筒體導(dǎo)流葉片與筒體外表面之間的夾角在與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的一側(cè)為銳角形成吸入導(dǎo)流葉片,筒體外表面的另一部分筒體導(dǎo)流葉片與筒體外表面之間的夾角在與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的一側(cè)為銳角形成導(dǎo)出導(dǎo)流葉片,與吸入導(dǎo)流葉片對應(yīng)的電鍍液導(dǎo)流孔為外大內(nèi)小的錐形孔,與導(dǎo)出導(dǎo)流葉片對應(yīng)的電鍍液導(dǎo)流孔為外小內(nèi)大的錐形孔;筒體內(nèi)表面的另一部分筒體導(dǎo)流葉片與筒體內(nèi)表面之間的夾角在與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的一側(cè)為銳角形成吸入導(dǎo)流葉片,筒體內(nèi)表面的筒體導(dǎo)流葉片與筒體內(nèi)表面之間的夾角在與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的一側(cè)為銳角形成導(dǎo)出導(dǎo)流葉片。?
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