[發(fā)明專利]一種稀土鎂合金無縫薄壁細(xì)管熱擠壓方法及其專用模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910103816.6
• 申請日: 2009-05-08
• 公開（公告）號(hào): CN101549361A
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高家誠;李偉
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶大學(xué)
• 主分類號(hào): B21C23/08
• 分類號(hào): B21C23/08;B21C23/01;C22F1/06;C21D9/08;C21D11/00;B21C31/00;C10M125/02;B21C25/02;B21C27/00;B21C26/00
• 代理公司: 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 李海華

1.一種稀土鎂合金無縫薄壁細(xì)管熱擠壓方法，其特征在于：其工藝步驟是：

(1)鑄錠均勻化處理-將稀土鎂合金鑄錠在熱處理爐中均勻化處理，其處理溫度為485～525℃，保溫時(shí)間為8～12小時(shí)；

(2)涂敷潤滑劑-將均勻化處理后的稀土鎂合金鑄錠車皮，加工成空心圓柱坯料，去除碎屑和毛刺，在其內(nèi)外表面均勻涂敷潤滑劑；

(3)坯料預(yù)擠壓-將裝有坯料的預(yù)擠壓模置于熱處理爐中加熱后通過預(yù)擠壓模對坯料進(jìn)行預(yù)擠壓，預(yù)擠壓溫度為360～420℃；

(4)擠壓成形-取下預(yù)擠壓模，換上成形模，重新裝好模具，連同預(yù)擠壓坯料一起置于熱處理爐中加熱，其加熱溫度為400～460℃，保溫時(shí)間為1～1.5h，加熱后取出模具進(jìn)行擠壓成形；

(5)固溶時(shí)效處理-在氬氣保護(hù)下對擠壓成形的稀土鎂合金細(xì)管進(jìn)行固溶時(shí)效處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土鎂合金無縫薄壁細(xì)管熱擠壓方法，其特征在于：所述第(4)步擠壓成形溫度為380～440℃，擠壓速度為1～10mm/s，擠壓比為11～44。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的稀土鎂合金無縫薄壁細(xì)管熱擠壓方法，其特征在于：所述第(5)步固溶時(shí)效處理工藝是：固溶溫度480～520℃，固溶時(shí)間2～4h，時(shí)效溫度160～200℃，時(shí)效時(shí)間12～20h；固溶后立即水冷。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的稀土鎂合金無縫薄壁細(xì)管熱擠壓方法，其特征在于：所述潤滑劑為石墨粉與動(dòng)物油按質(zhì)量比1∶2.5～3混合的稠狀物。

5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土鎂合金無縫薄壁細(xì)管熱擠壓方法設(shè)計(jì)的專用模具，包括上模座(1)、下模座(7)、擠壓筒(4、5)、凸模和凹模(12)，其特征在于：本專用模具配備的凹模(12)有專對坯料預(yù)擠壓的預(yù)擠壓凹模和對坯料成形擠壓的成形凹模兩種，所述預(yù)擠壓凹模和成形凹模具有相同的外形尺寸，可以以互換的方式通過擠壓筒配合固定在下模座(7)上，擠壓筒(4、5)和預(yù)擠壓凹模或成形凹模通過上模座(1)和下模座(7)緊固；所述凸模由一體成型同軸的擠壓桿(9)、擠壓軸(10)和擠壓針(13)構(gòu)成，擠壓桿(9)和擠壓針(13)直徑小于擠壓軸(10)直徑，擠壓軸(10)與擠壓筒內(nèi)壁過渡配合；預(yù)擠壓凹模和成形凹模上設(shè)有與擠壓筒同心的型腔(14)，預(yù)擠壓凹模的型腔與擠壓針過渡配合，成形凹模的型腔與深入其內(nèi)的擠壓針一起構(gòu)成環(huán)形擠壓孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的專用模具，其特征在于：所述擠壓筒由擠壓筒內(nèi)襯(5)和擠壓筒外套(4)構(gòu)成，兩者過盈熱裝配合，在擠壓筒外套(4)外壁設(shè)有保溫套(3)，保溫套(3)、擠壓筒外套(4)和擠壓筒內(nèi)襯(5)上設(shè)有貫通的直達(dá)凹模外壁的測溫孔(6)，便于插入測溫設(shè)備測量凹模外壁的溫度變化。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的專用模具，其特征在于：所述擠壓筒內(nèi)襯(5)外徑尺寸是內(nèi)徑的1.5～1.8倍，擠壓筒外套(4)外徑尺寸是內(nèi)徑的2.0～2.2倍，裝配過盈量為擠壓筒內(nèi)襯外徑的0.002～0.003倍。

8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的專用模具，其特征在于：所述擠壓軸(10)與擠壓針(13)結(jié)合部位采用25°錐度角和圓弧過渡；擠壓針(13)采用錐度為0.3°的錐度結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的專用模具，其特征在于：所述擠壓桿(9)上端設(shè)有防止擠壓軸與成形凹模直接接觸的限位壓頭(8)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的專用模具，其特征在于：所述下模座上設(shè)有圓形凸臺(tái)，擠壓筒下端設(shè)有與圓形凸臺(tái)對應(yīng)的圓形沉孔，擠壓筒通過圓形沉孔緊套在圓形凸臺(tái)上。