[發(fā)明專利]抗結塊硝酸鍶的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910103790.5 | 申請日: | 2009-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN101549880A | 公開(公告)日: | 2009-10-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 申靜 | 申請(專利權)人: | 重慶新申世紀化工有限公司 |
| 主分類號: | C01F11/38 | 分類號: | C01F11/38 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所 | 代理人: | 郭 云 |
| 地址: | 402565重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 結塊 硝酸 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種制備硝酸鍶的方法,尤其是抗結塊硝酸鍶的制備方法。
背景技術
硝酸鍶是一種重要的無機精細化工產(chǎn)品,用于TFT-LCD液晶、PDP等離子彩電中。目前,硝酸鍶的制備方法多以工業(yè)硝酸和工業(yè)碳酸鍶為原料,經(jīng)過反應、除雜、濃縮、結晶、離心、干燥、包裝得產(chǎn)品?,F(xiàn)有的干燥包裝方式是經(jīng)過脫水后,干燥水份在0.3%下進行包裝,沒有進行目的性的控制,造成產(chǎn)品出來后結塊現(xiàn)象嚴重,需人工粉碎后才可使用,影響客戶的使用,加大了客戶的生產(chǎn)成本;而且,產(chǎn)品貯存的時間較短。
發(fā)明內容
本發(fā)明針對硝酸鍶易結塊的問題,提供一種硝酸鍶的制備方法,通過該制備方法制備的硝酸鍶不易結塊。
為了解決上述問題,本發(fā)明的技術方案為:一種抗結塊硝酸鍶的制備方法,以工業(yè)硝酸和工業(yè)碳酸鍶為原料,依次經(jīng)反應、除雜、濃縮、結晶、離心、干燥、包裝制得硝酸鍶產(chǎn)品,所述硝酸鍶的干燥工藝為:將硝酸鍶放入溫度120~140℃、真空度-0.06~-0.08Mpa的真空干燥箱中,干燥至產(chǎn)品最終含水量≤0.1%;然后將干燥后的硝酸鍶取出,放入溫度為40~50℃的恒溫密閉環(huán)境中,并通入冷風,冷卻至硝酸鍶溫度與環(huán)境溫度相同。
采用上述技術方案后,通過控制干燥的真空度和干燥溫度,使產(chǎn)品在干燥過程中,干燥充分、均勻,并在控制的條件下進行龜裂,有效去除晶體內部的晶間水份,從而控制產(chǎn)品水份含量在0.1%以下,在包裝過程中,物料在專門的包裝間,在通過冷凍設備的強制冷卻下,使物料冷卻到規(guī)定的溫度進行包裝,這樣,產(chǎn)品的粒徑均勻,性能穩(wěn)定,降低了晶間重新結合的可能,從而確保產(chǎn)品無論外觀質量,還是流散性能都非常良好,產(chǎn)品防結塊性能大大提高,產(chǎn)品堆放半年不會有結塊的現(xiàn)象。
干燥溫度為120~140℃,優(yōu)選為125~135℃。溫度過高,干燥能耗大幅度提高;溫度過低,干燥效率降低,產(chǎn)品干燥時間延長。
真空度為-0.06~-0.08Mpa,優(yōu)選為-0.065~-0.075Mpa。在真空環(huán)境下,產(chǎn)品附著水及較高沸點物汽化迅速,有效去除晶體內部的晶間水份和雜質,使得產(chǎn)品干燥效率、純度和防結塊得到明顯提高。真空度低于-0.06MPa,干燥時間延長;真空度高于-0.08MPa,能耗升高,對產(chǎn)品防結塊性能的提高沒有明顯影響。
冷卻的溫度為40~50℃,優(yōu)選為40~45℃。溫度過高,產(chǎn)品晶體分子在外界高溫下重新架橋連接,使產(chǎn)品防結塊性能降低;溫度過低,效率降低,同時對產(chǎn)品防結塊性能沒有明顯提高。
本發(fā)明的有益效果是:由本發(fā)明制備的硝酸鍶不易結塊,減少了客戶的生產(chǎn)使用成本;同時,延長了硝酸鍶的貯存時間。
具體實施方式
下面結合實施例進一步對本發(fā)明加以說明。
實施例1
將工業(yè)硝酸和工業(yè)碳酸鍶加入反應釜中,進行反應,反應完成后按現(xiàn)有工藝進行除雜、濃縮、結晶、離心操作,將得到的含水2.5%的硝酸鍶濕料,將硝酸鍶濕料放入溫度120℃、真空度-0.06Mpa的真空干燥箱中,干燥2小時,然后將干燥后的硝酸鍶取出,放入溫度為40℃的恒溫密閉包裝間中,并通入冷風,冷卻至硝酸鍶溫度與環(huán)境溫度相同,經(jīng)檢測產(chǎn)品最終含水量為0.1%,最后包裝得產(chǎn)品。
實施例2
前面的工藝與實施例1相同,將離心后的硝酸鍶濕料放入溫度125℃、真空度-0.065Mpa的真空干燥箱中,干燥1.5小時,然后將干燥后的硝酸鍶取出,放入溫度為40℃的恒溫密閉包裝間中,并通入冷風,冷卻至硝酸鍶溫度與環(huán)境溫度相同,經(jīng)檢測產(chǎn)品最終含水量為0.09%,最后包裝得產(chǎn)品。
實施例3
前面的工藝與實施例1相同,將離心后的硝酸鍶濕料放入溫度140℃、真空度-0.07Mpa的真空干燥箱中,干燥1小時,然后將干燥后的硝酸鍶取出,放入溫度為50℃的恒溫密閉包裝間中,并通入冷風,冷卻至硝酸鍶溫度與環(huán)境溫度相同,經(jīng)檢測產(chǎn)品最終含水量為0.085%,最后包裝得產(chǎn)品。
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