[發(fā)明專利]冷拔微絲單線單控收線系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910103780.1
• 申請日: 2009-05-05
• 公開（公告）號: CN101545033A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發(fā)明（設計）人: 湯維清;王碧慶;茍貴合
• 申請（專利權）人: 重慶市麟馬金屬制品有限公司
• 主分類號: C21D9/68
• 分類號: C21D9/68;C21D1/26
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本發(fā)明涉及一種微絲冷拔后處理裝置，特別涉及一種冷拔微絲單線單控收線系統(tǒng)。

背景技術

微絲及其制品是近20年發(fā)展起來的新型工業(yè)材料和高新技術、高附加值產品。它既具有化纖、合成纖維及其制品的柔軟性，又具有金屬本身優(yōu)良的導熱、導電、耐蝕、耐高溫等特性，被廣泛應用于紡織、航天航空、石油化工、電子機械、醫(yī)藥、食品、環(huán)保等領域，是許多工業(yè)領域和國防工業(yè)必須的關鍵材料，充分體現現代材料科學的交叉性、卓越性。

微絲普遍采用冷拉拔、收線等一套特殊工藝制成；拉拔后的收線過程(包括熱處理)是微絲生產過程的最后一道工序，微絲的直徑一般只有0.035～0.05mm，甚至還可以達到0.015mm，因此，收線控制尤為重要；現有技術中，收線普遍采用統(tǒng)一的驅動，因為不同規(guī)格的微絲熱處理工藝有所不同，因而無法同時完成不同規(guī)格微絲的收線過程，收線總成不具有通用性，降低微絲生產的工作效率。

因此，需要一種微絲的收線總成，具有通用性，能同時適用于不同規(guī)格的微絲收線過程，充分利用熱處理資源，可以提高微絲生產的工作效率，降低生產成本。

發(fā)明內容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種冷拔微絲單線單控收線系統(tǒng)，具有通用性，能同時適用于不同規(guī)格的微絲收線過程，充分利用熱處理資源，可以提高微絲生產的工作效率，降低生產成本。

本發(fā)明的冷拔微絲單線單控收線系統(tǒng)，包括布線裝置、退火爐和收線裝置，所述收線裝置包括機架、設置在機架上的收線輪和收線輪驅動總成，所述收線輪驅動總成包括驅動電機、電機電路和控制器，所述控制器通過電機電路控制驅動電機運轉，每個收線輪對應一臺獨立的驅動電機并與其動力輸出軸在圓周方向可拆卸式固定配合；布線裝置包括裝置架、設置在裝置架上的布線輪和布線桿，使用時，每根微絲分別對應一個布線輪和一個布線桿，微絲依次繞過布線輪和布線桿進入退火爐；退火爐包括爐體和設置在爐體內的爐膽，所述爐膽由導熱耐火材料制成，爐膽內設置有微絲管道通道，所述微絲管道通道內橫向并列設置微絲管道，爐膽外部設置發(fā)熱電阻，使用時，每根微絲對應一個微絲管道，依次繞過與其相對應的布線輪和布線桿后進入微絲管道。

進一步，所述微絲管道為20根并列設置在微絲管道通道內，所述布線輪和布線桿分別為20個，收線輪為20個，20個布線輪和20個布線桿分別呈V形排列；

進一步，所述20個布線桿排列寬度尺寸等于20個微絲管道的排列寬度；

進一步，20個收線輪每側10個分列機架兩側，每側上下各5個分為兩排，退火爐的微絲出口設置線輥，所述線輥為兩排上下設置；

進一步，所述爐膽外表面設置電阻槽，所述發(fā)熱電阻嵌在電阻槽內；

進一步，所述爐體與爐膽的接觸部位由絕熱層構成；

進一步，所述爐膽外部布滿發(fā)熱電阻。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的冷拔微絲單線單控收線系統(tǒng)，采用一個收線輪對應一臺驅動電機的結構，能夠根據不同規(guī)格的微絲熱處理時間的不同，驅動與其對應的收線輪，控制不同的收線速度，具有通用性，能同時適用于不同規(guī)格的微絲收線過程，實現單線單控，充分利用熱處理資源，可以提高微絲生產的工作效率，降低生產成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。

圖1為本發(fā)明原理結構示意圖；

圖2為本發(fā)明布線裝置結構示意圖；

圖3為本發(fā)明退火爐結構示意圖；

圖4為本發(fā)明退火爐橫截面示意圖；

圖5為本發(fā)明收線裝置結構示意圖。

具體實施方式

圖1為本發(fā)明原理結構示意圖，圖2為本發(fā)明布線裝置結構示意圖，圖3為本發(fā)明退火爐結構示意圖，圖4為本發(fā)明退火爐橫截面示意圖，圖5為本發(fā)明收線裝置結構示意圖，如圖所示：本實施例的冷拔微絲單線單控收線系統(tǒng)，包括布線裝置、退火爐和收線裝置，所述收線裝置包括機架3、設置在機架3上的收線輪34和收線輪驅動總成，所述收線輪驅動總成包括驅動電機31、電機電路33和控制器32，所述控制器32通過電機電路33控制驅動電機31運轉，每個收線輪34對應一臺獨立的驅動電機31并與其動力輸出軸31a在圓周方向可拆卸式固定配合；能夠根據不同規(guī)格的微絲熱處理時間的不同，驅動與其對應的收線輪34，實現單線單控。

布線裝置包括裝置架1、設置在裝置架1上的布線輪11和布線桿12，使用時，每根微絲4分別對應一個布線輪11和一個布線桿12，微絲4(圖1中虛線指的是微絲)依次繞過布線輪11和布線桿12進入退火爐，防止微絲4在進入退火爐前相互干擾，并增大微絲輸送過程的曲率半徑，防止冷拔后的微絲斷裂。