[發(fā)明專利]滾珠螺桿泵

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910103608.6
• 申請(qǐng)日: 2009-04-14
• 公開（公告）號(hào): CN101532490A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐倩;張?jiān)獎(jiǎng)?/a>;高瞻
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶大學(xué)
• 主分類號(hào): F04C2/16
• 分類號(hào): F04C2/16
• 代理公司: 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 謝殿武

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種介質(zhì)輸送泵，特別涉及一種滾珠螺桿泵。

背景技術(shù)

螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。螺桿泵包括主動(dòng)螺桿和與之配合的從動(dòng)螺桿，主動(dòng)螺桿由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，從動(dòng)螺桿隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。

由于主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出。螺桿泵具有功率損失小，經(jīng)濟(jì)性能好，壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于輸送各種油類及高分子聚合物等黏稠液體。

現(xiàn)有技術(shù)中，主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿直接嚙合，螺旋嚙合面較長(zhǎng)，運(yùn)行時(shí)具有較大的摩擦力，不但降低主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿的使用壽命，浪費(fèi)驅(qū)動(dòng)能源，同時(shí)，對(duì)輸送介質(zhì)也有自潤(rùn)滑方面的要求；由于嚙合面長(zhǎng)，配合效果不能保證，不但降低輸送介質(zhì)的效率，運(yùn)行時(shí)還會(huì)有較大的噪聲。

因此，需要對(duì)現(xiàn)有的螺桿泵進(jìn)行改造，減少泵運(yùn)行時(shí)嚙合螺旋面之間的摩擦力，延長(zhǎng)主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿的使用壽命，節(jié)約驅(qū)動(dòng)能源，提高介質(zhì)輸送效率，減小運(yùn)行噪聲。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種滾珠螺桿泵，可減少泵運(yùn)行時(shí)嚙合螺旋面之間的摩擦力，延長(zhǎng)主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿的使用壽命，節(jié)約驅(qū)動(dòng)能源，對(duì)介質(zhì)的敏感性不高，提高介質(zhì)輸送效率，減小運(yùn)行噪聲。

本發(fā)明的滾珠螺桿泵，包括相互嚙合的主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿，位于主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿相互嚙合的螺旋面沿主動(dòng)螺桿或從動(dòng)螺桿的螺旋線設(shè)置滾珠槽，沿滾珠槽內(nèi)并列設(shè)置有滾珠，所述滾珠直徑大于滾珠槽深度。

進(jìn)一步，所述滾珠槽設(shè)置在主動(dòng)螺桿上；

進(jìn)一步，所述主動(dòng)螺桿內(nèi)沿軸向設(shè)置滾珠回流軌道，滾珠回流軌道數(shù)量與主動(dòng)螺桿頭數(shù)相同，所述滾珠回流軌道兩端分別與滾珠槽兩端圓滑過(guò)渡連通，沿滾珠回流軌道和滾珠槽內(nèi)布滿滾珠；

進(jìn)一步，所述主動(dòng)螺桿設(shè)置滾珠槽的螺紋面設(shè)置彈性密封層，所述彈性密封層與滾珠對(duì)應(yīng)處沿螺旋線設(shè)置滾珠軌道；

進(jìn)一步，所述滾珠槽的橫截面為梯形開口結(jié)構(gòu)，梯形開口結(jié)構(gòu)的開口尺寸小于滾珠直徑；

進(jìn)一步，所述主動(dòng)螺桿上位于螺紋兩端分別固定設(shè)置導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)置圓滑滾珠通道，所述滾珠回流軌道和滾珠槽通過(guò)圓滑滾珠通道連通并圓滑過(guò)渡；

進(jìn)一步，所述彈性密封層的厚度大于等于滾珠露出滾珠槽的部分；

進(jìn)一步，所述彈性密封層材料為皮革。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的滾珠螺桿泵，采用在主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿之間的嚙合螺旋面上設(shè)置滾珠，通過(guò)滾珠進(jìn)行嚙合，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)接觸滾動(dòng)摩擦，可減少泵運(yùn)行時(shí)嚙合螺旋面之間的摩擦力，延長(zhǎng)主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿的使用壽命，節(jié)約驅(qū)動(dòng)能源，對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性較強(qiáng)，可適用于一般自潤(rùn)滑效果不高的介質(zhì)；本發(fā)明運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、反應(yīng)靈敏、無(wú)阻滯、無(wú)滑移，可以獲得很好的同步效果，相應(yīng)的在嚙合面上設(shè)置彈性密封層，嚙合面由硬接觸改為通過(guò)密封層補(bǔ)償嚙合，保證嚙合效果，從而提高介質(zhì)輸送效率，降低了螺旋嚙合運(yùn)動(dòng)帶來(lái)的噪聲。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為滾珠設(shè)置結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為圖2I處放大圖；

圖4為圖2II處放大圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為滾珠設(shè)置結(jié)構(gòu)剖視圖，圖3為圖2I處放大圖，圖4為圖2II處放大圖，如圖所示：本實(shí)施例的滾珠螺桿泵，包括相互嚙合的主動(dòng)螺桿1和從動(dòng)螺桿2，主動(dòng)螺桿1和從動(dòng)螺桿2通過(guò)各自的螺旋線11和螺旋線21相互嚙合，相互嚙合的螺旋面沿主動(dòng)螺桿1的螺旋線11設(shè)置滾珠槽12，沿滾珠槽12內(nèi)并列設(shè)置有滾珠3，所述滾珠3直徑大于滾珠槽12深度；主動(dòng)螺桿1內(nèi)沿軸向設(shè)置滾珠回流軌道13，滾珠回流軌道13數(shù)量與主動(dòng)螺桿1頭數(shù)相同，以便于和每條螺旋線11上的滾珠槽12相通；所述滾珠回流軌道13兩端分別與滾珠槽12兩端圓滑過(guò)渡連通，沿滾珠回流軌道13和滾珠槽12內(nèi)布滿滾珠3；當(dāng)然，在從動(dòng)螺桿2上設(shè)置滾珠，也能實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，但是對(duì)于多螺桿泵，需要對(duì)每個(gè)從動(dòng)螺桿進(jìn)行布置滾珠，浪費(fèi)成本，使結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；