[發明專利]輕插拔力麻花針

無效

• 申請號: 200910102543.3
• 申請日: 2009-04-30
• 公開（公告）號: CN101546879A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 韋文革;余貴龍;鄭允;王學勇
• 申請（專利權）人: 貴州航天電器股份有限公司
• 主分類號: H01R13/05
• 分類號: H01R13/05;H01R13/33;H01R13/03
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所
• 代理人: 劉學詩

技術領域

本發明屬于連接器技術領域，尤其涉及一種輕插拔力麻花針接觸件。

背景技術

由于電連接器的高密度、小型化的使用需要，人們發明了絞線式彈性插針，如附圖1、附圖2所示，其主要結構特點為：絞線式彈性插針由內層三根和外層七根彈性金屬合金絲經過兩次雙向絞制而成；彈性插針設有一個胖點，針與孔對接時，在胖點處外層的七根絲與插孔內壁形成了7條螺旋線彈性接觸，保證了在各種環境條件下的接觸可靠性。

但目前使用的普通麻花針的插拔力較大，即麻花針與某一規格的插孔接觸件插合或分離需要的力較大，而且隨著連接器使用芯數的增加，連接器的總分離力也相應增加，對連接器使用中的拔插造成困難。為了降低連接器的總分離力，需研制一種輕插拔力的麻花針，降低連接器的總分離力。

發明內容

本發明的目的是針對普通麻花針的插拔力較大，而且隨著連接器使用芯數的增加，連接器的總分離力也相應增加，對連接器使用中的拔插造成困難，從而提供一種輕插拔力的麻花針。

為了達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：

本發明的輕插拔力麻花針由兩層和兩層其以上金屬合金絲構成，從內層到外層分別稱為：第一層、第二層、第三層等等。主要是通過改變麻花針的層數、各層的金屬合金絲的根數以及各層的金屬合金絲直徑的方法，獲得較小的插拔力的麻花針，即輕插拔力的麻花針。

所述輕插拔力麻花針是經過絞制、切斷、激光點焊和礅胖后成型。

所述輕插拔力麻花針采用兩層金屬合金絲構成時，其由第二層和第一層相互反向絞制，經過沖胖而成，第一層采用三根金屬合金絲，第二層采用十根金屬合金絲。

所述輕插拔力麻花針采用三層金屬合金絲構成時，第二層和第一層相互反向絞制，第三層又反向于第二層絞制，絞制完成后，經過沖胖而成，第一層采用三根金屬合金絲，第二層采用十根金屬合金絲，第三層采用十六根金屬合金絲。

所述輕插拔力麻花針的各層金屬合金絲采用直徑相等。

所述輕插拔力麻花針的金屬合金絲為銅基合金。

所述銅基合金為鈹青銅。

所述銅基合金為錫青銅。

采用上述方案的有益效果：

1)對比已有的胖點外徑相當的麻花針，插拔力可以大幅度下降；

2)對比已有胖點外徑相當的麻花針，同插孔接觸件對接的觸點更多，提高了插針同插孔電氣連接的有效接觸面積；

3)對比已有胖點外徑相當的麻花針，插針接觸件的柔性更好，提高了插針同插孔電氣連接的可靠性。

附圖說明

圖1是普通麻花針主視圖；

圖2是圖1的A-A剖視放大圖；

圖3是本發明實施例一中第二層為十根金屬合金絲的主視圖；

圖4是圖3的B-B剖視放大圖。

圖5是本發明實施例二中具有三層金屬合金絲的主視圖；

圖6是圖5的C-C剖視放大圖。

圖中：1-第一層金屬合金絲、2-第二層金屬合金絲、3-第三層金屬合金絲。

具體實施方式

以下結合附圖實施例，對本發明內容作進一步詳細說明：

實施例一

圖3、圖4是本發明實施例一的輕插拔力麻花針視圖。圖中所示，該輕插拔力麻花針接觸件由三根銅基合金絲作為第一層，十根銅基合金絲作為第二層，第二層同第一層反向絞制后，經切斷、激光點焊和礅胖后成型。鉸制后第二層金屬合金絲2包絡成圓形，其內部形成的空間足夠容納第一層金屬合金絲1。第一層金屬合金絲1與第二層金屬合金絲2的直徑相等。

實施例二

圖5、圖6是本發明實施例二的輕插拔力麻花針視圖。圖中所示，該輕插拔力麻花針接觸件由三根銅基合金絲作為第一層，十根銅基合金絲作為第二層，十六根銅基合金絲作為第三層，第二層和第一層相互反向絞制，第三層又反向于第二層絞制，鉸制后各層合金絲包絡成圓形，相鄰層間緊密貼合。絞制完成后，經切斷、激光點焊和礅胖后成型。第一層金屬合金絲1、第二層金屬合金絲2和第三層金屬合金絲3的直徑相等。

各層的金屬合金絲根數與采用的金屬合金絲自身直徑相關。

本發明不局限于上述實施例的結構，可根據需要改變其層數，各層金屬合金絲的根數及直徑大小。