[發明專利]用于壓力容器水壓試驗的排氣裝置

有效

• 申請號: 200910102338.7
• 申請日: 2009-08-31
• 公開（公告）號: CN101672742A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 萇玉春;劉小平
• 申請（專利權）人: 中國石油化工集團公司;中國石化集團寧波工程有限公司;中國石化集團寧波技術研究院
• 主分類號: G01N3/02
• 分類號: G01N3/02;G01N3/12
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司
• 代理人: 劉鳳欽

技術領域

本發明涉及到一種用于壓力容器水壓試驗的排氣裝置。

背景技術

石油化工裝置中使用的大型塔器、反應器、分離器、壓力儲罐等壓力容器制造的最后階段，其強度的測試往往采用水壓試驗完成，致密性試驗通常采用氣密性試驗完成。容器在進行水壓試驗時，需要向容器內注水后，此時需要將容器內部的空氣排凈，如果容器內部的氣體不能完全排凈，會影響到容器強度的測試結果。為此CN1325023A公開了《一種解決壓力容器水壓試驗的有效方法》，其是在試壓設備注水、排氣管口法蘭之間設置一圓心盲板，所述盲板的中心鉆有一垂直孔與側面水平孔相通，在盲板水平孔上連接引壓管。該裝置有效解決了水壓試驗存在的試壓內部氣體無法完全排凈及安裝空間狹小而引起的影響強度試驗效果的問題，該方法簡便易行。但是該方法只適合從壓力容器的頂部排氣。

壓力容器在制造時擺放的位置和生產安裝后的裝置不一定相同，這是因為生產裝置的平面布置和設備工藝用途決定了設備本身排氣接管的口徑大小和方位。對于大型設備尤其是塔類設備，由于體積大、重量重，一旦制造完成其方位便難以改變。故制造廠制造完成時的擺放方位，往往是根據運輸和設備的工藝方位需要的吊裝方位來決定。因而產生了壓力容器制造出廠方位與試壓方位的不一致。兩者方位的不一致往往使得水壓試驗充水過程中容器內的空氣無放空點，較多的氣體積聚在設備頂部，導致了打壓時間過長并形成了一定的安全隱患。目前解決該問題的方法是在壓力容器內引入金屬材質的剛性排氣管，該排氣管需要焊接在壓力容器的壁上，排氣管的管口位于變換的方位后的容器內的頂部，這樣在向容器內注水時容器內的空氣可以通過排氣管排出。但是金屬材質的剛性排氣管需要通過焊接連接壓力容器，而測壓完畢好又需要將其切割除去，這樣不僅增加了容器的重量，而且帶來了操作上的繁雜，費時費工；同時，由于測壓時容器方位的不確定性，要設計一個萬能的、能將容器內空氣全部排除干凈的排氣管是一件十分不易的事情。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種能有效解決大型壓力容器在不同方位下有效排氣且能縮短打壓時間的用于壓力容器水壓試驗的排氣裝置。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：該用于壓力容器水壓試驗的排氣裝置，包括：

排氣管，設置在壓力容器內，用于將壓力容器內的氣體排出到壓力容器外；

連接機構，設置在所述壓力容器的壁上，所述排氣管的一端連接該連接機構并通過該連接機構將壓力容器內的氣體引出到壓力容器外；

截止閥，位于壓力容器外部并連接所述的連接機構，用于切斷或調節經由排氣管所排出氣體的流量；

其特征在于：

所述的排氣管為柔性軟管，其另一端固定在一可漂浮于水上的漂浮件上。

采用柔性軟管作為排氣管并將排氣管的進氣端固定在漂浮件上，這樣不管壓力容器的方位如何，在進行水壓試驗時，容器內的空氣都會及時、方便的排出，有效縮短了打壓時間。

排氣管的選定主要是指柔性軟管的內徑和材料的選擇，軟管內徑取決充水速度，即排氣速度。若充水過快，管內氣流也快。當氣流過快時，在水位壓和氣流造成負壓的共同作用下，軟管被擠扁而不能排出氣體。在這種情況下，有3種選擇：一是降低充水速度；二是更換軟管材料；三是加大管徑。

較好的，所述的柔性軟管可以采用塑料管，例如采用織物增強塑料軟管、夾布或纖維編織膠管；所述的漂浮件可以采用泡沫塑料，所述的柔性軟管穿插在漂浮件上。

所述的漂浮件可以由多塊泡沫塑料疊合而成，且每塊泡沫塑料的面積不大于400x400平方毫米，以免在頂部形成過大的弦長而影響排氣體積。

泡沫塑料可以選用40～50mm厚的普通泡沫板，其大小可根據阿基米德浮力定理來確定，即浮力＝物體在水中所占的體積。由于泡沫板的密度遠小于水，將擬用的柔性軟管計算一下重量，即可得出所需泡沫塊的體積。

制作時，泡沫塊的面積不應過大(一般以400×400mm為合適)，以免在頂部形成過大的弦長而影響排氣體積。一層不夠可考慮2～3層疊加使用。

所述的連接機構可以包括接管和盲板，所述接管穿過盲板固定，并且所述接管的外端連接所述的截止閥，接管的另一端密封連接所述的排氣管；所述壓力容器的頂部設有排氣孔，對應于該排氣孔在壓力容器的外壁上設置有套管，套管的外端固定有連接法蘭，所述的盲板可拆卸地連接所述連接法蘭。