[發明專利]智能化節能型大功率熱風爐

無效

• 申請號: 200910101546.5
• 申請日: 2009-08-13
• 公開（公告）號: CN101619893A
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發明（設計）人: 朱曉明
• 申請（專利權）人: 朱曉明
• 主分類號: F24H3/04
• 分類號: F24H3/04;F24H9/18;F24H9/20
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 胡根良

技術領域

本發明涉及熱動力機械設備領域，尤指應用在化工和制藥行業、涂裝行業、紡織印染和無紡布等行業中，對其產品進行烘干及加熱用的智能化節能型大功率熱風爐。

背景技術

作為熱動力機械的熱風爐于20世紀70年代末在我國開始廣泛應用，它在許多行業已成為電熱源和傳統蒸汽動力熱源的換代產品，如化工和制藥行業、涂裝行業、紡織印染和無紡布行業、鑄造行業、磨具、磨料行業、建材行業、農產品、飼料及食品加工業及供暖工程等領域。

熱風爐中的大功率發熱器件是熱風爐的重要組成部分，是使設備能夠實現高效熱交換、減小體積、減輕重量、節能環保等功能的關鍵所在。現有熱風爐按其熱源提供方式的不同大致可分為直接式或間接式燃燒型熱風爐及傳統電加熱型熱風爐。上述這幾種熱風爐在實際應用中均存在諸多的缺點：

一、間接式燃燒型熱風爐：間接式燃燒型熱風爐主要適用于被干燥產品不允許被污染或應用于溫度較低的熱敏性產品干燥，通過對固定或液體燃料進行燃燒，再以蒸汽、水、或導熱油等作為載體，經多種形式的熱交換器產生熱源，其缺點有：通過燃燒物體來獲得熱量，不可避免會產生污染；熱交換率低，熱量損失大；因要利用燃料的燃燒反應熱，必須要增加額外的燃料燃燒裝置，造成設備體積增大，裝置移動不便，成本高。

二、傳統電加熱型熱風爐：電加熱型熱風爐是以電加熱管或絲作為發熱體，配置強力鼓風機而制成的，因此器件體表溫度較高，工作時會發熱燒紅，產生明火，對冷卻風機要求高，如冷卻系統發生故障，未能及時散熱，極易產生燒毀以至于爆炸等嚴重安全事故；設備體積龐大，抗震動性差、加熱器件壽命短，安全可靠性不夠高；加熱器件、風量、流速及烘烤效率之間互為影響，因此加熱效率與能耗間難以保持平衡，控制過程復雜。

發明內容

本發明所要解決的問題就是針對傳統熱風爐所存在的缺陷，提供智能化節能型大功率熱風爐，具有體積小、功率大、抗震動、運行安全可靠、輸出功率可控的特點，產生的熱源清潔無污染，能夠替代傳統的電加熱型熱風爐和燃燒型熱風爐。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：智能化節能型大功率熱風爐，包括爐體，爐體的前端設有出風口，爐體的后端設有進風口，爐體的上方為控制室，其特征在于：所述的爐體內部設有與爐體出風口連接的PTC發熱組件作為熱源，控制室內設有系統控制組件，所述的PTC發熱組件與系統控制組件電連接形成輸出控制系統，爐體的進風口處設有風機并與PTC發熱組件配套形成熱風輸出機構。

進一步的，所述的系統控制組件包括有數據控制中心，數據控制中心上連接配電系統、PLC控制系統及變頻系統，數據控制中心上還連接有操作面板便于人工控制。該系統控制組件安裝在控制室內的架板上，便于集中操作和管理；通過系統控制組件實時采樣、動態分析及閉環控制，調整風量，保證設備正常、穩定的運行，真正做到了節能環保。

優選的，所述的系統控制組件內包括有遠程通訊機構，通過遠程通訊機構與外部電腦遠程連接，實現遠程操作。

進一步的，爐體的出風口處設有管道接口，PTC發熱組件的前端連接有出風管，出風管的另一端與管道接口的一端通過熱風法蘭管在爐體的出風口上對接。

優選的，所述出風管的管壁上設有數據采集裝置用于采集輸出熱風數據并反饋給系統控制組件。

進一步的，所述的PTC發熱組件與風機通過風道連接為一整體結構，保障了PTC發熱組件在工作時能安全運行。

優選的，所述的PTC發熱組件由若干個電阻片豎直平行排列組成，相鄰兩個電阻片間設有通風間隙，保證器件的有效散熱。PTC發熱組件自身的溫度特性，一旦發生故障，大功率加熱元件的體表溫度不大于250℃，無可見光亮，在極端情況下，系統能自動阻斷電流，不會產生燃燒等惡性事故。

優選的，所述的風機采用小比轉速軸流風機，該小比轉速軸流風機可在小體積，大風阻情況下產生較大的流量，保證熱風輸出及散熱，也為減小設備體積提供了有利條件。

優選的，所述風機的進風端設置為圓形，風機的出風端設置為方形，該設計是為了配合風道腔體，在極小的空間內能實現流量大、壓力高、體積小的要求。

優選的，所述風道的長度小于風機葉輪直徑。