[發(fā)明專利]一種保溫管穿裝機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910101486.7 | 申請日: | 2009-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN101628377A | 公開(公告)日: | 2010-01-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳曉軍;錢學軍;蔣利榮;朱張泉 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江海亮股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/00 | 分類號: | B23P23/00;B23P15/26 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 胡根良 |
| 地址: | 311835浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 保溫 裝機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種保溫管穿裝機,尤其是指一種用于將保溫管套設(shè)在制冷設(shè)備冷凝器、蒸發(fā)器用銅管上的穿裝機。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)外對制冷設(shè)備用量增加,如分體空調(diào)機、中央空調(diào)機等,都進入到千家萬戶和高檔賓館,銅對熱量的傳導性能和散熱性能高于其它有色材料,因此,在制冷設(shè)備中的冷凝器、蒸發(fā)器、傳送液態(tài)或氣態(tài)制冷劑的管道都采用銅管。因冷凝器和蒸發(fā)器輸送管道較長,一般在2.5~30米之間,易產(chǎn)生能量損失,降低了制冷或制熱效果,為了解決這一問題,通常采用在銅管的外部用保溫材料進行保護。保溫銅管的制作過程為:工廠根據(jù)客戶不同規(guī)格和長度的要求,將保溫材料制成不同的外徑、內(nèi)徑和長度的保溫管,然后套在銅管上。既有用單根保溫管穿成保溫銅管的,也有用不同規(guī)格的兩種保溫管制成聯(lián)體的雙根保溫銅管的。
現(xiàn)有的保溫銅管的制作方法是人工穿保溫管,根據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)格,先將銅管和保溫管按長度要求裁好放在工作平臺上,然后由人工將保溫管套在銅管上制成保溫銅管,其缺點是:生產(chǎn)效率低,勞動強度大,生產(chǎn)成本高。現(xiàn)在市場需求的保溫銅管規(guī)格有長有短、有粗有細、有單根有雙根,品種繁多,使用量大,因此傳統(tǒng)的制作方法不適用大批量生產(chǎn)的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題就是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種操作方便、工作效率高的保溫管穿裝機,結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理,操作方式靈活多變,可對單根或雙根銅管以手動或自動方式進行穿管作業(yè),并能同時對銅管行矯直或矯圓,使穿出的銅管保溫管質(zhì)量有很大的提高。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種保溫管穿裝機,包括機架及設(shè)于機架內(nèi)的電控箱,其特征在于:機架的工作臺面上沿管材進給方向依次設(shè)有管材矯直機構(gòu)、第一送管機構(gòu)、鋸切機構(gòu)、第二送管機構(gòu)及保溫管夾緊裝置,第一送管機構(gòu)用于將管材輸送至保溫管夾緊裝置,保溫管夾緊裝置用于夾裝保溫管,由第二送管機構(gòu)將管材穿入保溫管內(nèi),所述機架上還設(shè)有與電控箱連接的電氣操作臺對機架上的各機構(gòu)進行手動或自動控制。
進一步的,所述的管材矯直機構(gòu)包括設(shè)置在機架工作臺面的進料口處的垂直矯直裝置及水平矯直裝置,所述的垂直矯直裝置與水平矯直裝置均由若干個輥輪組以交錯方式排列組成。
優(yōu)選的,所述的管材矯直機構(gòu)上還設(shè)有矯圓裝置,所述的矯圓裝置由若干個輥輪組以水平對直方式排列組成。矯圓裝置的設(shè)置使管材的矯直與矯圓同步進行,管材的直線度與圓度均能得到很好的保證
優(yōu)選的,在機架工作臺面的進料口處設(shè)有用于管材進料導向的進管導位。
進一步的,第一送管機構(gòu)包括第一送管夾緊裝置及設(shè)在工作臺面下方用于驅(qū)動第一送管夾緊裝置工作的第一送管電機,所述的第一送管電機由電氣操作臺控制。
優(yōu)選的,在第一送管機構(gòu)與管材矯直機構(gòu)間設(shè)有用于測量管材進給量的長度編碼器,該長度編碼器與電氣操作臺連接。工作人員可在電氣操作臺上預先設(shè)定好管材進給量,而電氣操作臺則是通過長度編碼器來測量出管材的進給量,并通過長度編碼器所反饋的信號來控制各機構(gòu)的工作,以此提高加工精度。
進一步的,所述的鋸切機構(gòu)包括設(shè)在機架工作臺面下方的鋸切電機及設(shè)在機架工作臺面上由電氣操作臺控制的鋸切夾緊裝置、鋸切裝置及鋸切拉斷裝置,所述的鋸切電機與電氣操作臺連接。
優(yōu)選的,所述的鋸切裝置上設(shè)有外園無屑切割刀片對管材進行切割。銅管在切割過程一般都會產(chǎn)生銅屑,而銅管在穿套保溫管時會因摩擦而帶靜電,因此銅管會把銅屑吸附在銅管內(nèi),這些銅屑會對制冷設(shè)備造成嚴重的傷害,而采用外園無屑切割刀片能有效解決這一技術(shù)問題。
進一步的,所述的第二送管機構(gòu)包括第二送管夾緊裝置及設(shè)在工作臺面下方用于驅(qū)動第二送管夾緊裝置工作的第二送管電機,所述的第二送管電機由電氣操作臺控制。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明可對單根或雙根管材進行穿裝,并能根據(jù)管材規(guī)格,更換相應(yīng)的夾具及輥輪,使得設(shè)備能同時加工多根、多種規(guī)格的管材,提高加工效率及設(shè)備利用率高;設(shè)備操作簡單、靈活、方便,采用手動控制和自動控制二種方式,穿保溫管可以手動也可以實現(xiàn)全自動;穿管長度可在2.5~50米間自由設(shè)定,到設(shè)定長度后,鋸切夾緊裝置自動夾緊,鋸切裝置自動鋸切,工作平穩(wěn),噪聲低,切削精度高;本發(fā)明穿裝機銅管具有水平矯直、垂直矯直、矯橢圓功能,使穿出的銅管保溫管質(zhì)量有很大的提高。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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