[發(fā)明專利]一種含31螺旋結(jié)構(gòu)的聚乳酸纖維及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910101268.3
• 申請(qǐng)日: 2009-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN101613889A
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳鵬;顧群;王宗寶;蔣志強(qiáng);黎俊;嚴(yán)慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所
• 主分類號(hào): D01F6/62
• 分類號(hào): D01F6/62;D01F6/92;D01F6/84;D01D5/22
• 代理公司: 寧波誠(chéng)源專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 袁忠衛(wèi)

1.一種含3₁螺旋結(jié)構(gòu)的聚乳酸纖維的制備方法，其特征在于通過(guò)在熔融紡絲過(guò)程 中使用液相恒溫浴改進(jìn)紡絲動(dòng)力學(xué)而得到含3₁螺旋結(jié)構(gòu)的聚乳酸纖維；

步驟包括：(1)將聚乳酸類切片經(jīng)過(guò)真空干燥；(2)使用帶有加熱裝置的擠出設(shè)備， 將切片熔融，經(jīng)計(jì)量泵和噴絲孔擠出纖維；(3)纖維通過(guò)液相恒溫浴、導(dǎo)絲盤、牽引輥， 紡絲得到未牽伸絲，就是含3₁螺旋結(jié)構(gòu)的聚乳酸纖維；

所述的液相恒溫浴的位置在噴絲孔與導(dǎo)絲盤之間；

所述的液相恒溫浴的溫度Tb介于聚乳酸類纖維的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg和熔點(diǎn)Tm之 間；

所述的纖維浸入液相恒溫浴的深度為大于5cm；

所述的紡絲速度為1000-5000米/分。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含3₁螺旋結(jié)構(gòu)的聚乳酸纖維的制備方法，其特征在 于所述的液相恒溫浴的溫度Tb在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg和熔點(diǎn)Tm中間值附近。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含3₁螺旋結(jié)構(gòu)的聚乳酸纖維的制備方法，其特征在 于所述的液相恒溫浴的位置為纖維固化起始點(diǎn)附近。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含3₁螺旋結(jié)構(gòu)的聚乳酸纖維的制備方法，其特征在 于所述的纖維浸入液相恒溫浴的深度為10～30cm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含3₁螺旋結(jié)構(gòu)的聚乳酸纖維的制備方法，其特征在 于所述的液相恒溫浴的液體介質(zhì)為在液相恒溫浴工作溫度下穩(wěn)定且對(duì)纖維呈化學(xué)惰性 的液體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含3₁螺旋結(jié)構(gòu)的聚乳酸纖維的制備方法，其特征在 于所述的紡絲速度為2500-3000米/分。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含3₁螺旋結(jié)構(gòu)的聚乳酸纖維的制備方法，其特征在 于所述的聚乳酸類切片包括L-聚乳酸、D-聚乳酸、D，L-聚乳酸、含有聚乳酸的共混物及 共聚物的任意一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種含3₁螺旋結(jié)構(gòu)的聚乳酸纖維的制備方法，其特征在 于所述的聚乳酸類切片為重均分子量(Mw)在5萬(wàn)～50萬(wàn)，L-聚乳酸或D-聚乳酸的光 學(xué)純度在90％或以上，對(duì)共混物或共聚物，聚乳酸或乳酸單體的量在10摩爾％或以上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含3₁螺旋結(jié)構(gòu)的聚乳酸纖維的制備方法，其特征在 于所述的聚乳酸切片的熔融溫度為170-240度。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含3₁螺旋結(jié)構(gòu)的聚乳酸纖維的制備方法，其特征在 于所述的含3₁螺旋結(jié)構(gòu)的聚乳酸纖維，經(jīng)過(guò)較低的牽伸比進(jìn)行牽伸和適中溫度進(jìn)行熱處 理，獲得了β晶結(jié)構(gòu)的聚乳酸纖維；

牽伸比為1.1～3.0；

牽伸和熱處理的溫度介于未牽伸聚乳酸類纖維的Tg和Tm之間。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種含3₁螺旋結(jié)構(gòu)的聚乳酸纖維的制備方法，其特征 在于所述的牽伸和熱處理溫度接近與Tb的溫度。