[發明專利]浮法在線生產透明導電膜玻璃的方法無效
| 申請號: | 200910101048.0 | 申請日: | 2009-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN101618952A | 公開(公告)日: | 2010-01-06 |
| 發明(設計)人: | 劉起英;汪建勛;趙明;趙年偉;曹涯雁;劉軍波;孔繁華;魏德法;葛言凱;彭春佳;蔡永秀;葉志會;肖模龍 | 申請(專利權)人: | 杭州藍星新材料技術有限公司;威海藍星玻璃股份有限公司 |
| 主分類號: | C03C17/34 | 分類號: | C03C17/34;C03B18/02 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 | 代理人: | 韓介梅 |
| 地址: | 310013浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 在線 生產 透明 導電 玻璃 方法 | ||
1.浮法在線生產透明導電膜玻璃的方法,其特征在于包括以下步驟:
1)在浮法玻璃生產線錫槽中,于玻璃帶上方安裝鍍屏蔽層的鍍膜反應設備,將乙硼烷、硅烷、乙烯、二氧化碳,用惰性氣體稀釋至體積百分比濃度分別為:乙硼烷1~15%、硅烷10~30%,乙烯90~100%,二氧化碳70~100%,利用化學汽相沉積法,在溫度為620~700℃的熱玻璃表面分別沉積兩層屏蔽層,其中,沉積第一層屏蔽層的前質體混合氣體的體積比為乙硼烷∶硅烷∶乙烯∶二氧化碳=0.0002~0.010∶1∶3.5~6.0∶3.5~6.0,沉積第二層屏蔽層的前質體混合氣體的體積比為乙硼烷∶硅烷∶乙烯∶二氧化碳=0.0006~0.020∶1∶3.5~6.0∶3.5~8.0;
2)在浮法玻璃生產線退火窯A0鍍膜區的550℃~610℃溫度區內,利用兩臺線性的多進多排的浮法玻璃在線鍍膜裝置,在鍍有上述兩層屏蔽層的玻璃帶上表面沉積兩層導電膜層,導電膜前質體混合氣體各成分的摩爾百分數分別為:錫源0.2~3.5%、摻雜劑0.2~3.0%、反應調節劑0.25~3.0%、霧度調節劑0.5~13%、載氣2~8%、其余為稀釋氣體;
上述的錫源為三氟乙酸-丁基二氯化錫酯、二丁基丁烯二酸錫、二乙酸二丁基錫、四氯化錫、三氯一丁基錫、四甲基錫或二甲基二氯化錫;所說的霧度調節劑是四氯化錫、氧氣、水、乙醇、丙醇、丁醇或甲醇;導電膜前質體混合氣體中的稀釋氣體為空氣、氮氣、氦氣或氬氣,導電膜前質體混合氣體中的載氣為空氣、氮氣、氦氣或氬氣;所說的摻雜劑是氟源、磷源和銻源的混合物,氟源和磷源選自三氟乙酸、三氟化磷、五氟化磷、三氟甲苯、氟化氫、六氟丙烯或三氟甲溴,銻源選自三氯化銻或三溴化銻;所說的反應調節劑為氧氣或水。
2.按權利要求1所述的浮法在線生產透明導電膜玻璃的方法,其特征是第一層屏蔽層的厚度為30~40nm,折射率為1.6~1.65,第二層屏蔽層的厚度為40~60nm,折射率為1.65~1.80。
3.按權利要求1所述的浮法在線生產透明導電膜玻璃的方法,其特征是兩層導電膜層總厚度為450~800nm。
4.按權利要求1所述的浮法在線生產透明導電膜玻璃的方法,其特征是步驟1)中所用的惰性氣體為氮氣、氦氣或氬氣。
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