[發明專利]一種空調金屬PTC電加熱管組件及其制造方法有效
| 申請號: | 200910100735.0 | 申請日: | 2009-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN101605410A | 公開(公告)日: | 2009-12-16 |
| 發明(設計)人: | 鄭昌貴;張鋒;周國忠 | 申請(專利權)人: | 浙江正亮電子電氣有限公司 |
| 主分類號: | H05B3/50 | 分類號: | H05B3/50;H05B3/52 |
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| 地址: | 325608浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 空調 金屬 ptc 熱管 組件 及其 制造 方法 | ||
1.一種空調金屬PTC電加熱管組件制造方法,所述的空調金屬PTC電加 熱管組件兩端分別套固有導電棒的繞制PTC發熱絲置于鍍銅鐵管中心,繞制PTC 發熱絲兩端的導電棒一部分處于鍍銅鐵管外,鍍銅鐵管內充實作為導熱絕緣粉的 氧化鎂粉,繞制PTC發熱絲被緊壓在鍍銅鐵管中的氧化鎂粉中心,鍍銅鐵管漲 套外套有若干鋁散熱片的鋁管,即鍍銅鐵管與鋁管緊配、鋁管與鋁散熱片緊配, 鍍銅鐵管的兩端管口用硅橡膠密封后再套入瓷頭,其特征在于:該制造方法的步 驟如下:
(1)切管:用切管機和切管刀切下規定長度的鍍銅鐵管和鋁管;
(2)磨管:磨掉經(1)步后的鍍銅鐵管兩端口毛刺;
(3)鉆管:用倒角機和鉆頭經(2)步后的鍍銅鐵管兩端內孔進行倒角;
(4)清洗:經(3)步后的鍍銅鐵管放入清洗的槽中去污漬,浸泡5分鐘, 取出放入烘箱烘烤,溫度調至80℃-100℃,時間為0.5小時;
(5)繞線:用繞絲機繞制PTC發熱絲;
(6)清洗:用香蕉水去油清洗繞制PTC發熱絲;
(7)烘干:用烘箱烘干清洗好的繞制PTC發熱絲;
(8)穿線:導電棒分上導電棒和下導電棒,上導電棒比下導電棒長5mm,上 導電棒5mm處制有凹槽,下導電棒上通過打粒機打好膠粒,先將打好膠粒的下 導電棒擰到經(7)步后的繞制PTC發熱絲一端,再將上導電棒擰到經(7)步 后的繞制PTC發熱絲另一端;
(9)測線:將電阻儀的兩個夾子分別夾在上導電棒和下導電棒上,通過將 導電棒與繞制PTC發熱絲擰接處擰入擰出來調整電阻值,使之合格;
(10)點焊:用點焊機點焊固定經(9)步后的上導電棒和下導電棒與繞制 PTC發熱絲擰接處;
(11)充填:將經(4)步后的鍍銅鐵管放入裝粉機固定管槽內,由于上導 電棒5mm處制有凹槽,經(9)步后的繞制PTC發熱絲掛在裝粉機芯棒上,繞 制PTC發熱絲置于鍍銅鐵管中心,拉升繞制PTC發熱絲至膠粒封住鍍銅鐵管底 部管口,往鍍銅鐵管內充滿作為導熱絕緣粉的氧化鎂粉;
(12)塞膠片:取下經(11)步后的鍍銅鐵管,從鍍銅鐵管管口去掉2mm-3mm 內的氧化鎂粉,從上導電棒上大套入膠片,膠片塞住鍍銅鐵管管口;
(13)測耐壓:用耐壓儀測試,導電棒與經(12)步后的鍍銅鐵管表面之間 承受2300V/S、50Hz交流正弦波電壓,漏電流小于0.5mA,無閃絡與擊穿現象, 視為合格;
(14)縮管:將自動送料機的輸出孔對準縮管機的中心孔穿入,經(13)步
后合格的鍍銅鐵管被縮管機的縮管輪擠壓后從另一端出落,繞制PTC發熱 絲被緊壓在鍍銅鐵管中的氧化鎂粉中心;
(15)檢管長度:檢測經(14)步后的鍍銅鐵管長度,符合規定值的,視為 合格;
(16)中檢:用耐壓儀測試,導電棒與經(15)步后的鍍銅鐵管表面之間承
受2100V/S、50Hz交流正弦波電壓,漏電流小于0.5mA,無閃絡與擊穿現 象,視為合格;將電阻儀的兩個夾子分別夾在上導電棒和下導電棒上,測到的電 阻符合規定值的,視為合格;
(17)脫皮:將經(16)步后的鍍銅鐵管放在全自動車管機的定位板上,手 動安裝好刀具后,放下一支鍍銅鐵管進行調試長度,對膠粒封住的鍍銅鐵管端部 車管;
(18)拔膠粒:用拉具將經(17)步后的鍍銅鐵管一端的下導電棒上的膠粒 拔出,用剪刀剪斷鍍銅鐵管另一端的上導電棒上的膠片,使膠片脫落;
(19)切針:即切導電棒,將經(18)步后的鍍銅鐵管放在沖床下模的定位 槽上,踩下腳踏開關,合并上模,將鍍銅鐵管一端的下導電棒切斷,調一頭同樣 將另一端的上導電棒切斷,確保導電棒要切的長度,繞制PTC發熱絲兩端的導 電棒一部分處于鍍銅鐵管外;
(20)校直:用校直機校直經(19)步后的鍍銅鐵管,校直的管徑應均勻, 無彎頭,導電棒無變形;
(21)倒管角:將經(20)步后的鍍銅鐵管管口對準挖粉機旋轉的拋光輪成 45°角,導電棒的頭穿入挖粉鉆頭的中心孔,管口氧化鎂粉被挖粉鉆頭旋轉散落, 當管口到達挖粉鉆頭上固定挖粉距離線時停止,轉向另一端同樣操作,挖粉均勻, 深度統一;
(22)漲管:用漲管機對外套有若干鋁散熱片的鋁管進行漲管,經(21)步 后的鍍銅鐵管作為漲管模芯,使鍍銅鐵管與鋁管緊配、鋁管與鋁散熱片緊配;
(23)封口:對準經(22)步后的鍍銅鐵管管口壓入硅橡膠膠液再套入瓷頭, 即鍍銅鐵管的兩端管口用硅橡膠密封后再套入瓷頭;
(24)測耐壓:用耐壓儀測試,導電棒與經(23)步后的空調金屬PTC電 加熱管組件表面之間承受2100V/S、50Hz交流正弦波電壓,漏電流小于0.5mA, 無閃絡與擊穿現象,視為合格;
(25)測絕緣:將電阻儀的兩個夾子分別夾在導電棒和經(23)步后的空調 金屬PTC電加熱管組件上,測到的電阻值符合規定,視為合格;
(26)測電阻:將電阻儀的兩個夾子分別夾在經(23)步后的空調金屬PTC 電加熱管組件中上導電棒和下導電棒上,測到的電阻值符合規定,視為合格。
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