[發明專利]變色彩涂鋁板的制造工藝

有效

• 申請號: 200910100501.6
• 申請日: 2009-07-09
• 公開（公告）號: CN101602045A
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 丁旭東;方宏;金新民;傅偉江
• 申請（專利權）人: 浙江墻煌建材有限公司
• 主分類號: B05D5/06
• 分類號: B05D5/06;B05D7/16;B05D3/00;B05D3/02;B05C1/12;B05C11/02
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所
• 代理人: 蔣衛東

1.一種變色彩涂鋁板的制造工藝，其特征在于：該工藝包括如下步驟

(1)對鋁基板進行預處理脫脂、鈍化工藝，使鋁基板表面形成鈍化膜層；

(2)在鈍化膜層上進行底涂，所述底涂為在鈍化膜層上涂覆一層聚氨脂涂料，并在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板的溫度達到204℃～210℃，經過烘烤后成膜形成聚氨酯有機涂層，該聚氨脂涂料的粘度為4#福特杯60～70″，烘烤時間為45～90秒；

(3)經底涂后，再在聚氨酯有機涂層上進行中涂，所述中涂為在聚氨酯有機涂層上涂覆一層聚脂涂料或氟碳涂料，并在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板的溫度達到241℃～249℃，經過烘烤后成膜形成聚脂涂層或氟碳涂層，該聚脂涂料或氟碳涂料的粘度為4#福特杯100～120″，烘烤時間為45～90秒；

(4)經中涂后，再在聚脂涂層或氟碳涂層上進行面涂，所述面涂為在聚脂涂層或氟碳涂層上再涂覆一層混合有鱗片狀珠光云母粉的聚脂或氟碳清漆，并在烘箱內對其進行烘烤，使鋁基板的溫度達到249℃～254℃，經過烘烤后成膜形成變色涂層，得到變色彩涂鋁板；該混合有鱗片狀珠光云母粉的聚脂或氟碳清漆的粘度在4#福特杯80～100″，烘烤時間為45～90秒。

2.如權利要求1所述的變色彩涂鋁板的制造工藝，其特征在于：所述在鋁基板上涂覆的聚氨脂涂料、聚脂涂料或氟碳涂料以及混合有鱗片狀珠光云母粉的聚脂或氟碳清漆都采用提漆輥、涂裝輥、背靠輥的轉動來完成，其中涂裝輥的轉速為1200～1500轉/分，提漆輥與涂裝輥的轉速比在1∶2～2.3，且彼此接觸并旋轉方向相同，鋁基板安裝在背靠輥上，通過涂裝輥將涂料涂覆于鋁基板上，背靠輥與涂裝輥的旋轉方向相反。

3.如權利要求2所述的變色彩涂鋁板的制造工藝，其特征在于：還包括計量輥，所述計量輥安裝在提漆輥的一側。

4.如權利要求2所述的變色彩涂鋁板的制造工藝，其特征在于：所述涂裝輥采用聚氨酯膠輥，其硬度在52～58度。

5.如權利要求2所述的變色彩涂鋁板的制造工藝，其特征在于：所述提漆輥采用45#鋼表面鍍硬鉻，使提漆輥達到鏡面狀態，保證聚氨酯有機涂層、聚脂涂料或氟碳涂料層、變色涂層橫向截面厚度的均勻性。

6.如權利要求1所述的變色彩涂鋁板的制造工藝，其特征在于：所述底涂、中涂、面涂都在烘箱內采用三段式進行烘烤，第一段烘烤溫度為240℃～260℃、第二段烘烤溫度260℃～280℃、第三段烘烤溫度250℃～270℃。

7.如權利要求1所述的變色彩涂鋁板的制造工藝，其特征在于：所述聚氨酯有機涂層厚度在5～7μm、聚脂涂料或氟碳涂料厚度在15～17μm、變色涂層厚度13～15μm。