[發(fā)明專(zhuān)利]鋁合金進(jìn)氣歧管的澆注鑄造工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910100183.3
• 申請(qǐng)日: 2009-06-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101590519A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷俊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波強(qiáng)盛機(jī)械模具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D37/00
• 分類(lèi)號(hào): B22D37/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專(zhuān)利代理事務(wù)所
• 代理人: 王樹(shù)鏞

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于金屬型重力鑄造工藝，涉及一種鋁合金進(jìn)氣歧管的澆注鑄造工藝。

背景技術(shù)：

進(jìn)氣歧管是發(fā)動(dòng)機(jī)上的一個(gè)重要部件，該部形體獨(dú)特，管路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管壁厚薄不一，可以說(shuō)是發(fā)動(dòng)機(jī)上的形狀、管壁厚度變化最大的零部件。正因其形體獨(dú)特，形狀復(fù)雜，管壁厚度不一的特性，其鑄造件的制作過(guò)程也很復(fù)雜，給鑄造工藝帶來(lái)了較大的難度。

目前，對(duì)進(jìn)氣歧管的鑄造，絕大多數(shù)還是采用金屬型水平澆注重力鑄造工藝或傾轉(zhuǎn)澆注鑄造工藝生產(chǎn)，這兩種鑄造工藝雖有其優(yōu)點(diǎn)，但還是存在較多的不足之處。水平式澆注工藝由于澆注系統(tǒng)比較復(fù)雜，為保證充型平穩(wěn)，進(jìn)料方式一般采用底注式或中注式澆注系統(tǒng)，橫澆道較長(zhǎng)，充型能力相對(duì)要差，易出現(xiàn)冷隔、澆不足等缺陷。而傾轉(zhuǎn)式澆注工藝可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)澆注，具有利于充型平穩(wěn)，澆冒口小，節(jié)約材料的優(yōu)點(diǎn)，但由于現(xiàn)有的傾轉(zhuǎn)式澆注工藝，其鑄件澆注位置設(shè)置，是把進(jìn)氣歧管鑄件采用橫放式，使其穩(wěn)壓箱定位在底部位置，這種位置的設(shè)置，使得澆注冒口無(wú)法開(kāi)設(shè)，穩(wěn)壓箱上的熱節(jié)只能靠冷卻的方法解決，而這種單一的冷卻方法可靠性較差，使鑄件容易產(chǎn)生縮松等缺陷，從而造成鑄件成品率低。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)上述澆注鑄造工藝存在的不足，提供一種能克服充型能力差、易出現(xiàn)冷隔、易產(chǎn)生縮松缺陷的鋁合金進(jìn)氣歧管的澆注鑄造工藝。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，一種鋁合金進(jìn)氣歧管的澆注鑄造工藝，其特征在于：采用傾轉(zhuǎn)式澆注與階梯澆注相結(jié)合的鑄造工藝，包括如下技術(shù)措施：

1、確定鑄件澆注位置：把進(jìn)氣歧管鑄件采用豎立方式，使其穩(wěn)壓箱定位在一側(cè)，缸蓋進(jìn)氣管安裝面定位在另一側(cè)。

2、設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)：澆注系統(tǒng)包括澆口盆、直澆道、內(nèi)澆口、輔助澆道、邊冒口；其技術(shù)特點(diǎn)為：

(1)、在進(jìn)氣歧管的缸蓋進(jìn)氣管安裝面的一側(cè)設(shè)置直澆道，在直澆道與型腔面之間設(shè)置多個(gè)內(nèi)澆口，在進(jìn)氣歧管的穩(wěn)壓箱的上部設(shè)置輔助澆道，在進(jìn)氣歧管的穩(wěn)壓箱的適當(dāng)部位設(shè)置多個(gè)邊冒口，澆口盆設(shè)置在直澆道、輔助澆道的上端；

(2)、澆口盆內(nèi)設(shè)置有澆液分配隔板，澆口盆底部輔助澆道進(jìn)料口的位置比直澆道進(jìn)料口的位置略高；

3、澆注工藝操作技術(shù)：要求掌握和控制好澆注機(jī)的傾轉(zhuǎn)角度和轉(zhuǎn)動(dòng)速度，使其：

(1)、利用澆口盆進(jìn)料分配隔板及進(jìn)料口高度差合理分配鋁液的進(jìn)料比例；

(2)、澆注機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)澆口盆里的金屬溶液要開(kāi)始進(jìn)料；

(3)、澆注初期是從直澆道進(jìn)料，金屬溶液從澆口盆通過(guò)直澆道并首先充盈滿(mǎn)到直澆道底部，而后金屬溶液自下而上呈階梯狀地從直澆道內(nèi)的各個(gè)內(nèi)澆口逐步充盈到型腔內(nèi)，澆注后期才能從輔助澆道補(bǔ)充進(jìn)料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：由于本發(fā)明采用了傾轉(zhuǎn)式澆注與階梯澆注接合的鑄造工藝方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)中水平式澆注工藝存在的充型能力差，易出現(xiàn)冷隔、易產(chǎn)生縮松等缺陷，同時(shí)，又克服了傾轉(zhuǎn)式澆注工藝存在的把進(jìn)氣歧管鑄件采用橫放式穩(wěn)壓箱定位在底部位置，使得澆注冒口無(wú)法開(kāi)設(shè)，穩(wěn)壓箱上的熱節(jié)只能靠冷卻的方法解決，使鑄件容易產(chǎn)生縮松等缺陷，而本發(fā)明在穩(wěn)壓箱安裝面加裝輔助澆道和邊冒口，以增強(qiáng)側(cè)面的補(bǔ)縮作用和調(diào)節(jié)整個(gè)型腔的熱量平衡，這是一般的傾轉(zhuǎn)式澆注工藝是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。從而大大提高了鑄件成品率。

本發(fā)明傾轉(zhuǎn)式澆注與階梯澆注接合的鑄造工藝不僅適有于汽車(chē)進(jìn)氣歧管鑄件的澆注鑄造，還適用于類(lèi)似于汽車(chē)進(jìn)氣歧管形狀的鑄件的澆注鑄造。這是因?yàn)閷?duì)類(lèi)似于進(jìn)氣歧管穩(wěn)壓箱上熱節(jié)出現(xiàn)的缺陷可靈活采用本發(fā)明的技術(shù)手段予以解決。

附圖說(shuō)明：

圖1為進(jìn)氣歧管鑄件示意圖；

圖2為本發(fā)明鋁合金進(jìn)氣歧管的澆注鑄造成工藝系統(tǒng)圖。

圖中所示：1、澆口盆，2、直澆道，3、內(nèi)澆口，4、邊冒口，5、進(jìn)料分配隔板，6、輔助澆道，7、穩(wěn)壓箱，8、缸蓋進(jìn)氣管。

具體實(shí)施方式：

首先需要進(jìn)行解釋和說(shuō)明的是，所謂傾轉(zhuǎn)式澆注與階梯澆注結(jié)合的鑄造工藝方案是指包括模具與澆注系統(tǒng)安置在澆注機(jī)內(nèi)，通過(guò)控制澆注機(jī)的傾斜、轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)澆注機(jī)內(nèi)的模具與澆注系統(tǒng)傾斜并加以轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬溶液從澆口盆通過(guò)直澆道并首先充盈滿(mǎn)到直澆道底部，充盈滿(mǎn)到直澆道底部的金屬溶液自下而上呈階梯狀地從直澆道內(nèi)的各個(gè)內(nèi)澆口逐步充盈到型腔內(nèi)，這個(gè)澆注鑄造成過(guò)程稱(chēng)之為傾轉(zhuǎn)式澆注與階梯澆注結(jié)合的鑄造工藝。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：