[發(fā)明專利]非標(biāo)鉆頭研磨機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910100133.5
• 申請(qǐng)日: 2009-06-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101596689A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張長(zhǎng)春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張長(zhǎng)春
• 主分類號(hào): B24B3/24
• 分類號(hào): B24B3/24
• 代理公司: 瑞安市翔東知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 陳向東;薛 輝

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種鉆頭研磨機(jī)，具體涉及的是一種非標(biāo)鉆頭研磨機(jī)。

【背景技術(shù)】

鉆頭是工業(yè)生產(chǎn)中使用非常普遍的一種刃具，標(biāo)準(zhǔn)鉆頭具有標(biāo)準(zhǔn)的主切削刃、鉆頭主后面、鉆頭橫刃及鉆頭峰角，但對(duì)于加工鋁材、銅材這些比較軟的韌性較好的材料時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的排屑就會(huì)很困難，所以一般要工人手工在砂輪上磨削鉆頭主后面，使鉆頭主后面提升，主后角變大，即增大鉆頭主后面的排屑空間，有時(shí)還要磨削鉆頭橫刃排屑槽加大排屑空間，如果將鉆頭峰角磨出尖點(diǎn)，這樣鉆頭加工時(shí)更容易定位，方便排屑；但上述磨削工作效率太低，磨削質(zhì)量還直接取決于工人師傅的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度。現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)的一種鉆頭研磨機(jī)，一般要在不同工位分別完成鉆頭主切削刃磨削、鉆頭主后面磨削等工作，不僅操作繁瑣，而且磨削后的鉆頭主后面提升不多，主后角變化不大，不利于鉆頭很好地排屑。

【發(fā)明內(nèi)容】

鑒于目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是在于提供一種在一個(gè)工作工位就可完成非標(biāo)鉆頭主切削刃、鉆頭主后面、鉆頭橫刃排屑槽的研磨，具有高效、方便特點(diǎn)的非標(biāo)鉆頭研磨機(jī)，經(jīng)過(guò)本發(fā)明研磨的鉆頭主后面提升，主后角變大，同時(shí)鉆頭還具有橫刃排屑槽、鉆頭峰角形成尖點(diǎn)，這樣鉆頭使用時(shí)容易定位，排屑方便，特別適用于銅、鋁材的加工。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來(lái)完成的：

一種非標(biāo)鉆頭研磨機(jī)，包括殼體、電機(jī)、砂輪和研磨座，研磨座包括座體、定向套和手動(dòng)轉(zhuǎn)輪，座體與殼體固定連接，定向套設(shè)在手動(dòng)轉(zhuǎn)輪的導(dǎo)向孔內(nèi)，定向套內(nèi)設(shè)有鉆夾頭套孔，手動(dòng)轉(zhuǎn)輪通過(guò)徑向軸承與所述座體活動(dòng)連接，其特征在于：所述手動(dòng)轉(zhuǎn)輪的導(dǎo)向孔偏心設(shè)置，導(dǎo)向孔的軸線與手動(dòng)轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)軸線設(shè)在同一平面并呈特定角度，導(dǎo)向孔的軸線、鉆夾頭套孔的軸線、鉆頭中心線重合，手動(dòng)轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)軸線與砂輪的旋轉(zhuǎn)軸線在同一平面內(nèi)；所述砂輪為杯形砂輪，杯形砂輪具有與砂輪旋轉(zhuǎn)軸線垂直的工作面，當(dāng)導(dǎo)向孔的軸線、手動(dòng)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)軸線、砂輪旋轉(zhuǎn)軸線處在同一平面內(nèi)時(shí)，杯形砂輪工作面與鉆頭中心線夾角的兩倍與鉆頭峰角角度相同，所述杯形砂輪具有可磨削鉆頭橫刃排屑槽的內(nèi)側(cè)杯沿。

本發(fā)明通過(guò)設(shè)置具有偏心導(dǎo)向孔的手動(dòng)轉(zhuǎn)輪，導(dǎo)向孔的軸線、鉆夾頭套孔的軸線、鉆頭中心線重合，導(dǎo)向孔的軸線與手動(dòng)轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)軸線設(shè)在同一平面并呈特定角度，同時(shí)，本發(fā)明采用杯形砂輪，砂輪的旋轉(zhuǎn)軸線與手動(dòng)轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)軸線設(shè)計(jì)在同一平面內(nèi)，還有，本發(fā)明設(shè)計(jì)當(dāng)導(dǎo)向孔的軸線與手動(dòng)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)軸線、砂輪旋轉(zhuǎn)軸線處在同一平面內(nèi)時(shí)，杯形砂輪工作面與鉆頭中心線的夾角是鉆頭峰角角度的一半(該位置同時(shí)被定位為磨削起始點(diǎn))，同時(shí)通過(guò)鉆頭的有效定位(鉆頭在研磨機(jī)定位座處定位和鉆夾頭在研磨座處定位，鉆頭將以固定方向進(jìn)入定向套，為現(xiàn)有技術(shù))，這樣當(dāng)鉆夾頭放進(jìn)定向套里時(shí)，在磨削起始點(diǎn)，鉆頭的主切削刃與杯形砂輪的工作面貼平。

本發(fā)明的磨削過(guò)程是這樣的，當(dāng)待磨鉆頭放進(jìn)研磨座，在磨削起始點(diǎn)，鉆頭的主切削刃與杯形砂輪的工作面貼平，鉆頭主切削刃得到磨削，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，在手動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，鉆頭中心線與砂輪工作面之間的夾角將慢慢變小，砂輪將對(duì)鉆頭主后面進(jìn)行磨削，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)角度變大，鉆頭主后面的研磨段就慢慢上移，這樣磨削出來(lái)的鉆頭主后面向上延伸長(zhǎng)度可以比標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的主后面長(zhǎng)度提高三倍以上，主后角變大，并使鉆頭峰角形成尖點(diǎn)，最后在研磨的終點(diǎn)，由杯形砂輪的內(nèi)側(cè)杯沿磨出鉆頭橫刃排屑槽。所以說(shuō)，本發(fā)明磨削鉆頭具有高效、方便的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)磨削出來(lái)的鉆頭主后面提升、主后角變大、具有橫刃排屑槽、鉆頭峰角具有尖點(diǎn)，這樣的鉆頭使用時(shí)就容易定位，排屑方便。綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。

【附圖說(shuō)明】

本發(fā)明有如下附圖：

圖1為標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的外形圖

圖2為本發(fā)明磨削出來(lái)的非標(biāo)鉆頭外形圖的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4為圖3的局部放大圖

圖5為圖4定向套的A向視圖

【具體實(shí)施方式】

附圖表示了本發(fā)明的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。

如圖3、4、5所示，本發(fā)明包括殼體1、電機(jī)2、杯形砂輪3、鉆頭定位座(圖中未畫(huà)出，為現(xiàn)有技術(shù))和研磨座，研磨座包括座體4、定向套6和手動(dòng)轉(zhuǎn)輪7，座體4與殼體1固定連接，定向套6設(shè)在手動(dòng)轉(zhuǎn)輪7的導(dǎo)向孔內(nèi)，定向套6和手動(dòng)轉(zhuǎn)輪7固定連接，定向套6內(nèi)設(shè)有鉆夾頭5套孔，鉆夾頭5具有的外方形與定向套6具有的內(nèi)方形10之間形成定位(這樣在鉆頭定位座定位的鉆頭可以在定向套6內(nèi)得到定位，鉆頭將以固定方向進(jìn)入定向套)，手動(dòng)轉(zhuǎn)輪7與座體4通過(guò)徑向軸承8活動(dòng)連接，所述手動(dòng)轉(zhuǎn)輪7的導(dǎo)向孔偏心設(shè)置，導(dǎo)向孔的軸線11與手動(dòng)轉(zhuǎn)輪7的旋轉(zhuǎn)軸線12設(shè)在同一平面并呈20度角的特定角度，導(dǎo)向孔的軸線11、鉆夾頭套孔的軸線、鉆頭中心線重合，手動(dòng)轉(zhuǎn)輪7的旋轉(zhuǎn)軸線12與砂輪的旋轉(zhuǎn)軸線13在同一平面內(nèi)；所述杯形砂輪3具有與砂輪旋轉(zhuǎn)軸線13垂直的工作面，當(dāng)導(dǎo)向孔的軸線11與手動(dòng)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)軸線12、砂輪旋轉(zhuǎn)軸線13處在同一平面內(nèi)時(shí)，杯形砂輪工作面與鉆頭中心線11夾角的兩倍與鉆頭120度峰角角度相同(該位置同時(shí)被定位為磨削起始點(diǎn))，在磨削起始點(diǎn)，已經(jīng)定位的鉆頭將以固定方向進(jìn)入定向套6，主切削刃與杯形砂輪的工作面貼平，所述杯形砂輪3具有可磨削鉆頭橫刃排屑槽的內(nèi)側(cè)杯沿9。圖1和圖2表示了研磨前后鉆頭的對(duì)比，從圖2可以看出，鉆頭具有橫刃排屑槽17，鉆頭的主后面16長(zhǎng)度比圖1鉆頭的主后面15長(zhǎng)度提高三倍以上。