[發(fā)明專利]一種旋轉脫模塑料瓶蓋模壓機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910100115.7
• 申請日: 2009-06-29
• 公開（公告）號: CN101579905A
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發(fā)明（設計）人: 金土良;金文廣
• 申請（專利權）人: 紹興縣皇冠機械有限公司
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C43/36;B29L31/56
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本發(fā)明屬于壓塑成型設備領域，特別是涉及一種采用旋轉脫模的塑料瓶蓋 模壓機。

背景技術

公開號為CN2521018Y的專利文獻公開了一種塑料瓶蓋模壓機，包括加熱擠 出塑料的擠出機、轉盤式將塑料壓塑成瓶蓋的模壓裝置以及將擠出機擠出的塑 料送入模壓裝置的給料裝置，該模壓裝置包括固定在轉動設置在機架上的主軸， 主軸上固定設置有轉盤，沿轉盤圓周固定設置有多個模壓單元，每個模壓單元 均包括相配合的上模總成和下模總成，機架在位于大轉盤的上方和下方設置有 上凸輪和下凸輪，每個上模總成的頂桿滾輪均與上凸輪滾動接觸，每個下模總 成的推桿滾輪均與下凸輪滾動接觸，從而可以通過設置上下凸輪的凸輪曲線來 同步控制上下模完成開合模、進料、成型、保壓和脫模落料等過程，實現連續(xù) 制造。此外，公開號為CN101121293A的專利文獻公開了一種用于塑料瓶蓋模壓 機的下模總成，公開號為CN201077139Y的專利文獻公開了一種用于塑料瓶蓋模 壓機的上模總成。

但是，上述的塑料瓶蓋模壓機都是采用強脫模形式，即在瓶蓋壓塑成型后 將瓶蓋從螺紋模上沿軸向強行推出，這樣會造成一定程度的螺紋損傷，因此， 強脫模形式只適合用于壓塑硬度較低(或者有一定彈性)的塑料瓶蓋，并且僅 限于壓塑具有多頭螺紋瓶蓋(即螺紋短、螺紋圈數少)，而采用強脫模形式壓塑 材料硬度高尤其是單頭螺紋瓶蓋時，會造成較大的螺紋損傷、影響使用。因此， 一般采用注塑方式制作高硬度高要求的瓶蓋，然而注塑成型對模具等制造成本 要求很高，并且生產效率也受到一定程度的限制，現在在國內還沒有采用旋轉 脫模的塑料瓶蓋模壓機。

發(fā)明內容

為了解決上述的技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種旋轉脫模塑料瓶蓋模 壓機，具有結構合理、運行穩(wěn)定、制品品質優(yōu)良、加工效率高等優(yōu)點。

為了達到上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術方案：

一種旋轉脫模塑料瓶蓋模壓機，包括機架、加熱擠出塑料的擠出機、轉盤 式將塑料壓塑成瓶蓋的模壓裝置以及將擠出機擠出的塑料送入模壓裝置的給料 裝置，所述模壓裝置包括轉動設置在機架上的主軸，主軸上固定設置有轉盤， 沿轉盤圓周設置有多個模壓單元，每個模壓單元均包括相配合的上模總成和下 模總成，所述機架上分別設置有上環(huán)形凸輪和下環(huán)形凸輪，上模總成設有上模 滾輪與上環(huán)形凸輪滾動接觸，下模總成設有下模滾輪與下環(huán)形凸輪滾動接觸， 主軸與電機傳動連接，所述上模總成包括與轉盤豎直滑動連接的上模頂桿，上 模頂桿上端轉動設置上模滾輪，上模頂桿下端與上模連接，所述上模設置有成 型瓶蓋外壁的凹模型腔；所述下模滾輪轉動設置在下模頂桿的下端，下模頂桿 上端與轉盤豎直滑動連接，所述下模頂桿下端通過拉板與下模總成連接；所述 下模總成包括與轉盤軸向滑動連接的運水管，運水管下端連接所述拉板，所述 運水管頂部成型瓶蓋的頂部內壁，在運水管頂部設有脫模時用于周向固定瓶蓋 和運水管的定位結構，所述運水管上端套設有成型瓶蓋的螺紋內壁的螺紋模， 螺紋模與轉盤以軸向固定并且周向可以轉動的方式連接，螺紋模上端套設有可 以軸向移動的封料頂套，封料頂套與螺紋模彈性相抵連接，螺紋模下端固定有 止轉板和小齒輪；所述機架上與轉盤圓周相對應設置有與主軸同軸的止轉圈和 弧形齒條，所述止轉板具有與止轉圈的內弧面相貼合的邊緣，所述小齒輪可與 弧形齒條的內弧齒相嚙合。

作為優(yōu)選，上述上模頂桿下端通過拉桿和彈簧A與上模彈性相抵連接。這 樣可以通過彈簧A提供合適的彈性合模力，提高適應性。

作為優(yōu)選，上述下模頂桿上套設拉板和彈簧B，彈簧B上端與轉盤相抵，彈 簧B下端與拉板相抵，拉板受下模頂桿限位。這樣可以通過彈簧B提供合適的 回位彈力，提高適應性。

作為優(yōu)選，上述運水管下端套設彈簧E和所述拉板，彈簧E上端與運水管 相抵，彈簧E下端與拉板相抵，拉板受運水管限位。這樣可以通過彈簧E提供 合適的彈性頂推力，提高適應性。