[發明專利]一種磁芯成型方法

無效

• 申請號: 200910099691.4
• 申請日: 2009-06-09
• 公開（公告）號: CN101630589A
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發明（設計）人: 范林華
• 申請（專利權）人: 海寧市飛騰電子有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;B22F3/16
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司
• 代理人: 吳關炳

技術領域

本發明涉及一種磁芯，特別涉及一種磁芯成型方法。

背景技術

目前，磁鐵氧體磁芯的主要生產過程包括有壓制、燒結、磨加工步驟，一般同一批號的產品經過壓制后的參數基本一致，但經過燒結以后的產品性能參數卻具有明顯的離散性，由于高溫爐腔溫度分布、產品碼放位置、產品四周空間環境的影響，往往達不到產品質量標準而成為二等品或廢品，特別是最底層的產品性能參數最差。一般的解決辦法是在需燒結產品的最底層墊一層與產品性質相似的鐵氧體簿片，與燒板載體隔開，這樣雖能改善燒結產品的性能參數，但這層鐵氧體簿片使用3-4次后就碎裂報廢，必須再重新更換一批鐵氧體簿墊片，從而必須消耗大量的鐵氧體材料，增加了成本，且占用了一層窯腔空間，降低了產品的裝載量。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種磁芯成型方法，使燒結產品的性能參數均能達到標準的要求。

本發明解決問題采用的技術方案是：一種磁芯成型方法，主要包括壓制、燒結、磨加工步驟，

(1)壓制：使用一套常規模具壓制常規壓制產品，另增設一套設有至少兩個凹脊的模具壓制帶有相應凸脊的壓制產品；

(2)燒結：將設有凸脊的壓制產品置于底層，常規壓制產品置于其上方，常規壓制產品設有若干層，然后一起進行燒結；

(3)磨加工：將所有燒結產品進行磨加工，并將設有凸脊的燒結產品的凸脊磨平。

在本發明中，所述凸脊的高度通常不小于2mm。

本發明可適用于任何一種規格的磁芯產品。

本發明的有益效果是：在底層產品的底部增設了凸脊，即在燒結步驟時，在磁芯與燒板之間產生了一個架空層，即改善了底層產品的溫度對流和揮發物蒸發，使得底層產品的燒結環境接近其他產品層，從而使燒結的產品均能達到標準性能參數。

附圖說明

圖1為本發明實施例常規壓制產品的結構示意圖。

圖2為本發明實施例設有凸脊壓的制產品的結構示意圖。

下面結合附圖對本發明做進一步說明：

具體實施方式

一種磁芯成型方法，主要包括壓制、燒結、磨加工步驟，

(1)壓制：使用一套常規模具壓制常規EE22產品(見附圖1)，另增設一套設有三個凹脊的模具壓制帶有三個相應凸脊1的壓制產品(見附圖2)，該凸脊1的高度為3mm。

(2)燒結：將設有三個凸脊1的壓制產品置于底層，底層排滿后在其上面涂上氧化鋁粉末，再疊放三層常規EE22產品，上下對應整齊不錯位，而后放入窯爐進行燒結。

(3)磨加工：將所有燒結產品進行磨加工，并將設有凸脊1的燒結產品的凸脊磨平，檢驗后包裝入庫。