[發(fā)明專利]造紙污泥景觀裝飾材生產(chǎn)方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910099295.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-06-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101575199A | 公開(公告)日: | 2009-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘金瓶;于紅衛(wèi) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 潘金瓶 |
| 主分類號(hào): | C04B30/02 | 分類號(hào): | C04B30/02;C04B18/30 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 周 烽 |
| 地址: | 311300浙江省臨安市環(huán)*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 造紙 污泥 景觀 裝飾 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用造紙污泥、樹脂下腳料和纖維加強(qiáng)料壓制人造板材的方法。
背景技術(shù)
近年,將造紙污泥變廢為寶,旨在解決環(huán)衛(wèi)問題的同時(shí),解決人造板材的原料問題,從而,對(duì)此類研究日盛,以各不相同的技術(shù)方案貢獻(xiàn)于社會(huì)。如CN101423354公開了用造紙污泥和石灰、鋼渣、電石渣、廢棄水泥混合制建材的方法;CN101332622公開的技術(shù)方案中需對(duì)造紙污泥在105℃高溫下進(jìn)行兩次烘干處理,CN1724451和CN1408675各自公開了用造紙污泥生產(chǎn)燒結(jié)磚的技術(shù)方案,需在600-700℃,甚至900-1050℃的高溫條件下燒結(jié)成磚。上述技術(shù)方案存在著產(chǎn)品質(zhì)量過重或耗能大的不足。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種質(zhì)量較輕、能耗低、適于景觀裝飾的造紙污泥景觀裝飾材生產(chǎn)方法。
解決上述問題的技術(shù)方案是:本造紙污泥景觀裝飾材生產(chǎn)方法,其特征是由下列原料及其重量份組成:造紙污泥30-40份、環(huán)氧樹脂下腳料30-40份、加強(qiáng)料10-20份、植物發(fā)泡粒料5-7份、三亞乙基二胺3-5份、過氧化鈣3-5份。
所述的加強(qiáng)料為木絲、竹絲、棕絲、椰殼絲、筍殼絲、動(dòng)物與人的毛發(fā)、塑料絲與玻璃絲中至少一種。
本造紙污泥景觀裝飾材生產(chǎn)方法經(jīng)過下列步驟:
(1)備料:A、向造紙廠取貨購得含水率為50%-70%的造紙污泥;B、向制膠廠購得環(huán)氧樹脂下腳料;C、將絲狀的加強(qiáng)料截成5-10cm長備用;D、向植物纖維發(fā)泡料生產(chǎn)廠家購得植物發(fā)泡粒料,粒料的粒度為3-5mm;E、向化工商店購得工業(yè)級(jí)的三亞乙基二胺和過氧化鈣,各粉碎至100目,分裝備用;
(2)混合:將步驟(1)備好的料按權(quán)利要求1的重量份配比倒入捏和機(jī)充分捏和混合;
(3)入模熱壓;將混合料倒入多層壓機(jī)的模板中進(jìn)行熱壓,壓力0.6-1.0MPa、溫度100-120℃、時(shí)間10-20min;
(4)堆放養(yǎng)護(hù):卸料堆放,養(yǎng)護(hù)24小時(shí);
(5)表面處理:脫模后對(duì)板材進(jìn)行表面打磨砂光處理或進(jìn)一步用不飽和樹脂進(jìn)行涂飾、轉(zhuǎn)移印花、打出孔形圖案的處理后即成。
本發(fā)明的有益效果是利用造紙污泥、樹脂下腳料、纖維類雜料等工業(yè)廢料作原料,既處理了三廢,卸棄了環(huán)衛(wèi)包袱,又解決了板材的原料問題,且產(chǎn)品質(zhì)量較輕,生產(chǎn)時(shí)能耗低。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明下面結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:先將各原料及其重量份按7項(xiàng)實(shí)施例列于下表:
表中的加強(qiáng)料為纖維類原料,在混合物種起牽拉作用,可在木絲、竹絲、棕絲、椰殼絲、筍殼絲、毛發(fā)、塑料絲和玻璃絲中至少選用一種,以柔性、耐蝕、結(jié)合力強(qiáng)的優(yōu)選,纖維截短成5-10cm后,有利于拌勻。木絲與竹絲的直徑或?qū)挾扰c厚度<3mm為佳。植物發(fā)泡粒料有利于增加板材的透氣性和減輕質(zhì)量,適于作景觀梯臺(tái)式花臺(tái)圍板和框架式花臺(tái)圍板。三亞乙基二胺作環(huán)氧樹脂下腳料的固化劑,使板材有韌性與一定的硬度;過氧化鈣作造紙污泥的氧化除臭劑。
實(shí)施例1(參照表中實(shí)施例1相應(yīng)原料及重量份值):將各原料按步驟(1)備料要求備好料,用30份造紙污泥、30份環(huán)氧樹脂下腳料、10份木絲和/或竹絲、5份植物發(fā)泡粒料、3份三亞乙基二胺和3份過氧化鈣混合,在捏和機(jī)中充分捏和混勻,倒入多層壓機(jī)模板中進(jìn)行熱壓,壓力1MPa,溫度120℃,壓15min,卸料堆放,養(yǎng)護(hù)24小時(shí),再對(duì)板材表面進(jìn)行打磨砂光處理即成。
實(shí)施例2也參照表中實(shí)施例2相應(yīng)原料及重量份,方法與實(shí)施例1基本相同,但加入的加強(qiáng)料是20份塑料編織絲短料,熱壓的壓力0.6MPa、溫度100℃,時(shí)間20min。
實(shí)施例3的基本方法同前,但加入20份棕絲,熱壓溫度110℃,壓力0.8MPa,時(shí)間10min。
余其實(shí)施例4-7參照表中原料及重量份配比值,按實(shí)施例1-3的基本方法制成板,對(duì)板材進(jìn)行打磨砂光后,再用不飽和樹脂涂料板面或轉(zhuǎn)移印花或打出孔形圖案等方式作表面美化處理。本板材尤適于作景觀區(qū)域的花臺(tái)圍板。板材的長與寬按設(shè)計(jì)要求制模來定,厚度為1-2cm。
七項(xiàng)實(shí)施例中,以實(shí)施例1、3、5優(yōu)選。
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