[發明專利]一種集成板的生產工藝

有效

• 申請號: 200910099005.3
• 申請日: 2009-05-27
• 公開（公告）號: CN101898381A
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發明（設計）人: 顧水祥
• 申請（專利權）人: 浙江升華云峰新材股份有限公司
• 主分類號: B27N3/02
• 分類號: B27N3/02;B27N1/00;B27N1/02;B27N3/08;B27N3/14;B27N3/18
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

本發明屬于板材加工領域，特別涉及一種集成板的生產工藝。

背景技術

木材是家具業和建筑業中的主要原料，近年來，世界各國因注重森林保護，限伐、禁伐普遍推行，木材由于供應量不足以致十分緊缺，木材價格也越來越高，使得廠家和消費者越來越多的選擇價格較為低廉的人造板材；人造板材是利用木材在加工過程中產生的邊角廢料，混合其他纖維制作成的板材。集成板就是人造板材的一種，其中杉木集成板是目前比較通用的一種集成板，其是由縱向接連的杉木條相互拼靠而成，這樣的杉木集成板，雖然充分利用了小徑材杉木，但是這樣的板材存在易變形、易開裂、板芯拼接不穩固、板面質量差的問題，而且橫向靜曲強度不夠。

此外，經研究發現，現有的木材加工廢料還沒有被充分利用起來，比如旋切剩余物、廢棄的木皮、木質單板通常被當成柴燒掉。如何將這部分廢棄木材充分利用起來成為一個函待解決的難題。

發明內容

本發明針對上述現有技術的不足，提供了一種工藝合理，可將旋切剩余物、廢棄木皮或木質單板加工成集成板的生產工藝，經過該工藝加工出的集成板具有不易變形開裂、拼接穩固、板面質量好，力學性能好，經濟環保等優點。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種集成板的生產工藝，包括有如下步驟：

(1)截斷，將旋切剩余物和廢棄的木材皮或木質單板，經截斷機進行截斷碾碎成木片；

(2)篩選，將已截斷的木片通過篩選機進行震動篩選，去除粉末、垃圾；

(3)干燥，將已篩選過的木片通過轉子式干燥機中進行高溫干燥，使其含水率控制在4～6％，木片干燥后，進入料倉；

(4)噴膠，將干燥后的木片，在連續滾筒式噴膠機中進行噴膠，膠粘劑采用環保型脲醛樹脂膠；

(5)鋪裝，將噴好膠的木片通過定向鋪裝機進行定向鋪裝，使木片沿縱向均勻排列鋪裝，從而有效的增加了板材縱向力學強度；

(6)預壓，將鋪裝好的板坯通過預壓機進行預壓，壓力控制在4Mpa-6Mpa，使板坯初步成型；

(7)齊邊橫鋸，將預壓好的板坯通過齊邊機將兩邊鋸平，然后再通過橫鋸機，將板坯橫向鋸斷成所需長度；

(8)熱壓，再將板坯依次送入大幅面的多層壓機中，溫度控制在180-190℃，高壓15MPa，低壓6MPa，高壓時間2-4分鐘，低壓時間4-6分鐘，壓制成毛邊板，然后卸壓出板；

(9)鋸邊，將熱壓好的毛邊板通過鋸邊機進行鋸邊，使其長度和寬度達到成品板尺寸要求；

(10)砂光，利用砂光機將鋸邊后的板材的正反兩表面進行砂光，使板的表面平整。

采用了上述技術方案的本發明具有的優點是：1、本發明利用旋切剩余物和廢棄的木材皮或木質單板作為主要原料替代了原速生材、杉木小徑材開發成環保型無應力集成板，可以減少林木的砍伐，有效保護生態環境，實現了廢棄料的充分利用，有效緩解了木材原料供應緊張的局面；2、根據本發明的工藝加工出的集成板具有不易變形開裂、拼接穩固、板面光滑平整、橫向靜曲強度高的優點。

附圖說明

圖1為本發明的集成板制備工藝的流程圖。

具體實施方式

本發明的具體實施方式如下：

實施例：一種集成板的生產工藝，包括有如下步驟：

(1)截斷，將晾曬過的原料，即旋切剩余物和廢棄的木材皮或木質單板，經截斷機進行截斷和碾碎成木片；

(2)篩選，啟動篩選機，用鏟子把已截斷的木片木片鏟到篩選機上，篩選機將木片中的粉塵、垃圾分離出來；

(3)干燥，將篩選好的木片通過皮帶輸送機輸送到轉子式干燥機內進行高溫干燥，使其含水率控制在4～6％，木片干燥后，進入料倉；

(4)噴膠，將干燥好的木片通過拌膠滾筒進行噴膠，膠粘劑采用環保型脲醛樹脂膠；

(5)鋪裝，將噴好膠的木片送入定向鋪裝機進行定向鋪裝，啟動定向鋪裝頭、拋料輥、料耙和料倉皮帶，通過調速皮帶調節器來控制鋪裝厚度，使木片沿縱向均勻排列鋪裝，從而有效的增加了板材縱向力學強度；

(6)預壓，將鋪裝好的板坯通過預壓機進行預壓，預壓壓力為4兆帕，加壓壓力為6兆帕，預壓后的板坯初步成型，具有一定的強度；

(7)齊邊橫鋸，將預壓好的板坯通過齊邊機將兩邊鋸平，使板坯寬度為1280mm，然后再通過橫鋸機，將板坯橫向鋸斷，使板坯長度為2520mm；