[發(fā)明專利]一種表面無(wú)縫高檔紙管的制作方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910098615.1 | 申請(qǐng)日： | 2009-05-18 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN101559657A | 公開(kāi)（公告）日： | 2009-10-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 孫祥林;房梅華;方承龍;壽金貴;嚴(yán)亞梅;付小雨;沈紅軍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 杭州可恩索華倫紙管有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B31C11/02 | 分類號(hào)： | B31C11/02;B31C11/04;B31C11/06 |
| 代理公司： | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 | 代理人： | 王洪新 |
| 地址： | 310018浙江省杭*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 表面 無(wú)縫 高檔 紙管 制作方法 | ||
1、一種表面無(wú)縫高檔紙管的制作方法，包括以下步驟：
1)原料紙分切：選擇厚度均勻、含水率低、表面平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；按照制作紙管所需的規(guī)格尺寸，將沙管紙筒大卷和表層紙大卷置于分切機(jī)中進(jìn)行分切，得到所需尺寸的紙帶；
2)坡口處理：將表層紙帶放入坡口機(jī)中對(duì)紙帶的兩邊進(jìn)行坡口處理；
3)紙帶上膠：將若干層主體紙帶和經(jīng)坡口處理表層紙帶依次從上到下逐層錯(cuò)位疊合規(guī)則排列進(jìn)平行放入紙帶涂膠機(jī)上，在主體紙帶和表層紙帶的上表面均勻涂布一層紙管專用膠；
4)卷管：上膠后的紙帶在自動(dòng)卷管機(jī)上卷繞成管；
5)表面涂布：對(duì)卷繞成型的紙管表面進(jìn)行研磨處理后，在其表面均勻涂布熱固性的樹(shù)脂；
6)粗切：將涂布樹(shù)脂的紙管勻速通過(guò)風(fēng)干機(jī)后，粗切成一定長(zhǎng)度的紙管段；
7)紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入烘房?jī)?nèi)干燥，直至紙管的含水量低于10％；
8)擠壓成型：將干燥后的紙管段放置冷卻至室溫后，逐一放入已預(yù)熱到150-280℃溫度的成型模具中進(jìn)行內(nèi)擠壓成型，以使紙管外表面已經(jīng)涂布的樹(shù)脂得到充分固化；模具的成型溫度是150-280℃
9)精切：將經(jīng)過(guò)擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸進(jìn)行精確切割，切割后并對(duì)紙管的端面進(jìn)行倒角、涂敷處理后、包裝，即完成所述表面無(wú)縫高檔紙管的制作。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面無(wú)縫高檔紙管的制作方法，其特征在于經(jīng)坡口處理后的表層紙帶的坡口角度25-60度，坡口寬度為3-8mm。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面無(wú)縫高檔紙管的制作方法，其特征在于所述紙帶上膠與卷管兩步同時(shí)進(jìn)行，上膠后的一層表層紙帶、若干層的主體紙帶和一層未上膠的底層紙帶在帶有紙帶傳送張力平衡控制器的自動(dòng)卷管機(jī)的作用下，同時(shí)卷繞成管。
4、根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的表面無(wú)縫高檔紙管的制作方法，其特征在于所述的紙管專用膠為白乳膠、淀粉膠，該紙管專用膠均勻地噴涂在主體紙帶和表層紙帶的上表面上，以便將若干層的主體紙帶和一層表層紙帶相互粘合在一起。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面無(wú)縫高檔紙管的制作方法，其特征在于所述表面涂布工序中，樹(shù)脂應(yīng)均勻地涂布在紙管的外表面，樹(shù)脂涂層量為30-50ml/m2；所述的熱固性的樹(shù)脂可為：聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂中的任意一種。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面無(wú)縫高檔紙管的制作方法，其特征在于所述的粗切工序中采用了平衡裝置，該平衡裝置上設(shè)有一邊轉(zhuǎn)動(dòng)、一邊線性移動(dòng)的滾刀；所述滾刀將勻速通過(guò)風(fēng)干機(jī)的卷管粗切成一定長(zhǎng)度的紙管段。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面無(wú)縫高檔紙管的制作方法，其特征在于所述紙管干燥工序中，將粗切成段的卷管分別放入烘房?jī)?nèi)干燥，干燥溫度為30-90℃，干燥時(shí)間為24-48小時(shí)，直至紙管的含水量低于10％為止。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面無(wú)縫高檔紙管的制作方法，其特征在于所述擠壓成型工序中，紙管被逐一放入與紙管外徑相匹配的成型模具中進(jìn)行內(nèi)擠壓成型，其中成型模具中的工作溫度為150-280℃，擠壓速度為2-4米/min，冷卻條件為室溫自然冷卻。
9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面無(wú)縫高檔紙管的制作方法，其特征在于經(jīng)擠壓成型的紙管按照需求，放入紙管切割機(jī)中進(jìn)行精切；精切后再對(duì)紙管的前后兩端面進(jìn)行倒角和涂敷處理，即可得到最終產(chǎn)品。
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