[發明專利]激光防偽用未拉伸聚丙烯薄膜的生產工藝

有效

• 申請號: 200910098587.3
• 申請日: 2009-05-14
• 公開（公告）號: CN101549551A
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 吳建成;王松堯;王洪星;鄧鷲;劉啟月;陸明清
• 申請（專利權）人: 浙江富陵控股集團有限公司;浙江紹興華東包裝有限公司;紹興天普塑料制品有限公司
• 主分類號: B29C47/06
• 分類號: B29C47/06;B29C47/56;B29C47/92;B29C47/68;B29C59/10;B29K23/00;B29L7/00
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及一種激光防偽用未拉伸聚丙烯薄膜的生產工藝。

背景技術

隨著市場經濟的發展，國內假冒偽劣產品的泛濫。各行各業對防 偽包裝材料特別是新型防偽包裝材料的需求越來越大，薄膜激光防偽 材料是一種新的高技術含量的防偽材料，利用其制作工藝的復雜性， 高技術難度，不可復制性等達到防偽的目的，推廣前景極好。但是目 前制造薄膜激光防偽材料的基本原理是利用一些熱變形溫度較低的 聚合物，在一定的溫度、壓力作用下將全息激光版的信息轉移到載體 薄膜上，所以對基材的要求有以下幾點：良好的物理性能，包括較大 的拉伸強度，較高彈性模量、良好的尺寸穩定性等；表面層能承載全 息激光信息；能適合真空鍍鋁。雙向拉伸薄膜：BOPET、BOPVC、BOPS 等都具有良好的物理性能，但都不具有能承載全息激光信息的表面 層，因此要通過在表面涂覆丙烯酸酯等材料，這樣將增加成本，在涂 覆的過程中不可避免的帶來嚴重的環境問題。因此，國內有廠家研制 出了BOPP激光防偽材料，其特點是利用多層共擠技術一次成型，不 需要涂覆工藝，激光制作工藝簡單，成本低等優點，是目前國內應用 最廣泛的防偽基材。

但是BOPP的弱點也是明顯的，主要是在于其較差的耐熱穩定性 和較差的鍍鋁性能，且熱封性能差，導致成品率低，限制了其更廣泛 的應用，多應用在小面積的防偽商標上。

通過對比研究發現未具拉伸聚丙烯薄膜CPP具有比BOPP更好的 耐熱穩定性、更佳的鍍鋁性能，良好的熱封性能。但是CPP的主要缺 點在于物理性能，光學性能如光澤度、霧度等比BOPP要差，因此如 何通過創新的工藝和工藝配方結合，把兩者的優點結合起來，成為本 發明的重點。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供了一種激光防偽用未 拉伸聚丙烯薄膜的生產工藝，本發明的薄膜具有耐熱穩定性好，鍍鋁 性能佳，熱封性能優良，而且具有與BOPP同等水平的物理性能、光 澤度、霧度；激光防偽制作效果良好，成品率高。

為達到上述的目的，本發明采用如下技術方案：

一種激光防偽用未拉伸聚丙烯薄膜的生產工藝，該工藝采用主擠 出機和兩個輔機的多層共擠技術，包括如下步驟：主輔料選擇且原料 高速預混→上料→三層融熔擠出→層間分配→冷卻定型→測厚調節 →電暈處理→收卷→產品測試→分切包裝這幾個步驟，其特征在于： 其中上料步驟中的物料包括主擠出機上的主料和兩個輔機上的輔料， 兩個輔機是指輔機1和輔機2，且主擠出機上的主料∶輔機1的輔料∶ 輔機2的輔料之間的質量比為95∶5∶5；主料采用燕山石化廠生產 的型號為F1002B的均聚聚丙烯和占該均聚聚丙烯質量百分比 10％-20％的增透增剛劑；輔機1的輔料采用三元共聚聚丙烯和占三元 共聚聚丙烯質量百分比0.1％-0.15％的含氟共聚物；輔機2的輔料采 用三元共聚聚丙烯、占三元共聚聚丙烯質量百分比1.5％-3.0％的有機 防粘連劑和占三元共聚聚丙烯質量百分比0.1％-0.15％的含氟共聚物； 且主料和輔料分別混合后要攪拌5分鐘；所述的增透增剛劑采用氫化 石油樹脂和聚丙烯成核劑的混合物；所述的含氟共聚物采用CONSTAB 蘇州康斯坦普工程塑料有限公司，型號為PA0851LD的含氟共聚物， 在配方中加入加工助劑含氟共聚物，使模具壁預先被含氟共聚物包 覆，這樣能減少表層物料與器壁之間的粘滯力，減少紊流的產生；所 述的有機防粘連劑采用CONSTAB蘇州康斯坦普工程塑料有限公司，型 號為AB6090CPP的有機防粘連劑；所述的三元共聚聚丙烯購自Basell 瑞士巴塞爾公司，型號為Adsyl?5C?39?F。

所述的兩個輔機的擠出溫度為255℃，比傳統的240℃相比，升 高了15℃；模具溫度為255℃，比傳統的245℃升高了10℃；中間層 主擠出機的擠出溫度為235℃，比傳統的240℃下降了5℃，能提高 表面的光澤度，達到較好的力學性能，同時也可以較好的防止晶點的 產生。所述冷卻定型步驟中采用的定型輥的溫度為40℃，傳統工藝 采用定型輥的溫度為25℃，增加定型輥的溫度以獲得良好的剛性， 并取得光學性能和力學性能的平衡。

所述的主擠出機的過濾網孔徑為350目。

所述的電暈處理下線時表面張力為45dyn/cm。